Durante la lavorazione, le fabbriche di stampaggio possono causare vari difetti come pozzi, urti, crepe, graffi, rughe e indentazioni sulla superficie delle parti stampate a causa di vari motivi. Quindi è necessario adottare metodi pertinenti per indagare. Tutta, il metodo di rilevamento dei difetti di aspetto delle parti stampate può solo riflettere intuitivamente l'esistenza dei difetti, ma non può riflettere la gravità dei difetti stessi.

Attualmente, il sistema GSQE (Global Surface Quality Assessment) di General Motors è stato introdotto nell'ambito dell'aspetto delle parti stampate, dividendo l'aspetto delle varie parti del veicolo in quattro aree: A, B, C e D in base al grado di rilievo dei difetti e all'impatto dei difetti sulla qualità generale dell'aspetto del veicolo. A è un'area completamente visibile, B è un'area generale visibile, C è un'area generale invisibile e D è un'area completamente invisibile. Inoltre, in base al grado di impatto dei difetti di aspetto sull'intero veicolo e alla difficoltà di essere scoperto, può essere classificato in uno, due e tre livelli da basso a alto. Il primo livello è uno svantaggio significativo, in quanto può essere rilevato senza la necessità di oliare o riflettere la luce; Il secondo livello è lo sviluppo che deve essere identificato attraverso il principio della riflessione della luce. Il metodo di indagine è il seguente: stare ad una distanza di 23m dal punto di indagine e identificare da due o più direzioni diverse perpendicolari al punto di indagine 3045. Il terzo livello è un livello relativamente minore di svantaggio che potrebbe non essere visibile quando esposto a una luce forte. È necessario indagare attentamente ed essere in grado di vedere da vicino da una direzione o da un punto di vista.

In base all'orientamento e al livello di difficoltà dei difetti, i difetti di aspetto delle parti stampate hanno valori di deduzione diversi. Il personale addetto all‘ispezione degli impianti di lavorazione dello stampaggio pu ò giudicare la gravità dei differenziali in base ai valori di deduzione e formule misure preventive corrispondenti, che possono controllare efficacemente la qualità dell'aspetto delle parti stampate.

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