La lavorazione della lamina è una delle industrie più popolari, vediamo spesso molte attrezzature intorno a noi, come: bancomat, distributori automatici, canali di disinfezione intelligenti, armadi di telecomunicazioni, contatori, cassette di allarme, cassette di distribuzione elettrica, queste apparecchiature quotidiane intorno a noi, ma non sorprendenti, sono tutte prodotte da accusati della lavorazione della lamiera.

Uno dei punti di conoscenza necessari da coltivare quando si è impegnati nella lavorazione della lamina è la varietà di lavoro della lamina. A partire dal XX secolo, infatti, si sviluppò principalmente la rapida produzione di componenti basati su modelli CAD. La sua tecnologia è legata alla tecnologia CNC, Alla tecnologia dei materiali, alla tecnologia laser, alla tecnologia CAD, ecc., ed è una tecnologia di lavoro leader.

La lavorazione della lamina ultra-precisione è principale per abitarsi alle richieste di alta precisione, non alle richieste standard più elevate e alla qualità della superficie, quindi questa tecnologia è stata ampiamente utilizzata. Le macchine e le attrezzature utilizzate per la lavorazione della lamina sono molte, perché il suo processo è molto, principalmente torni, fresatrici, pianificatrici, foratrici, foratrici, tiratrici, fresatrici e lucidatrici. Queste macchine possono essere suddivise.

Prima di iniziare a utilizzare l‘apparecchiatura, l‘area di lavoro deve essere pulita e ordinata e non ci dovrebbero essere detriti o altri oggetti. Per quanto riguarda i tubi dell‘olio, i tubi del gas, i fili e i cavi sul posto di lavoro, devono essere disposti in modo ordinato per evitare danni causati dall‘impastamento durante il funzionamento. I vari giunti dei tubi dell‘olio, dei tubi del gas, ecc. devono essere controllati regolarmente per la tenuta, la scioltezza e i danni. In caso di danni, devono essere sostituiti immediatamente.

La lavorazione della lamina è oggi un metodo di lavorazione dei metalli comunemente utilizzato. Nel processo di lavorazione delle parti, a causa di vari fattori come la precisione di lavorazione delle attrezzature meccaniche, l‘usura dello stampo e gli errori di lavorazione, la scala delle parti in lamiera prodotte non pu ò essere garantita per essere accurata. Al fine di garantire l'usabilità del pezzo in lavorazione, dobbiamo limitare il servizio del pezzo in lamiera a dimensioni ridotte.

Quindi quali sono gli standard di servizio comuni nella lavorazione della lamiera? Come dovrei marcarlo? Oggi, l'editor Weiyun condividerà con voi. Quali sono le specifiche per i servizi di lavorazione della lamiera? Quali sono gli standard per i servizi di lavorazione della lamiera? Confermare le dimensioni confermate nel piano in base alla resistenza e ai requisiti strutturali delle parti. La priorit à dover essere dati alla standardizzazione del diametro o della lunghezza.

La scala ottenuta attraverso la misurazione nella pratica. La scala estrema consente di modificare in dettaglio due soglie. Si basa su dettagli fondamentali. Il pi ù grande dei due valori limite è definito dimensione approssimativa del fascio; Quelli più piccoli sono chiamati piccole dimensioni di vincolo. Differenza algebrica ottenuta sottraendo la scala fondamentale di una certa scala.

L‘errore di scala è il seguente: l‘errore su e giù può essere chiamato errore limite, che può essere positivo, negativo o zero. Secondo le normative nazionali, il codice di errore superiore per i fori è ES, il codice di errore inferiore è EI, il codice di errore superiore per gli alberi è ES e il codice di errore inferiore per gli alberi è EI