Indipendentemente dal numero di spigoli del mulino terminale per un centro di lavoro a cinque assi, il primo passo è quello di macinare la faccia dell‘estremità della lama direttamente all‘asse, che è la chiave per garantire che il punto eccezionale della lama del centro di lavoro a cinque assi possa essere nello stesso piano. Prima di affilare l‘utensile a cinque assi, è necessario ispezionare la mola. Se si riscontrano problemi come salto della ruota, superficie cilindrica irregolare o angoli arrotondati eccessivi, devono essere riparati.

Generalmente, la superficie cilindrica della mola può essere rifilata utilizzando un correttore della mola (come un diamante, un ingranaggio, ecc.), oppure può essere rifilata utilizzando una mola di taglio con durezza abrasiva relativamente elevata. Se il piano laterale della mola non è più piatto, la mola può essere sostenuta.

In primo luogo, quando si macina ogni lama separatamente, la punta di ogni lama deve essere presa come riferimento, e la ritenzione della punta della lama dovrebbe essere il criterio. L‘angolo anteriore (se non c‘ è lama rotta, non può essere macinata), l'angolo posteriore, l'angolo posteriore secondario (se una grande quantità di taglio richiede una buona resistenza, si consiglia di aggiungere un grande angolo di cuneo della lama prima della macinazione) e l‘angolo di inclinazione della lama devono essere regolati.

In secondo luogo, la selezione dei punti di vista si basa su un angolo posteriore di 6-8, un angolo posteriore secondario di 30-45 e un angolo di inclinazione della lama di 1-3. La selezione dell‘angolo posteriore deve essere regolata in base alla durezza del pezzo in lavorazione, con una maggiore durezza del materiale che si traduce in un angolo di visione pi ù piccolo; Il criterio per selezionare il punto di vista dell'angolo di inclinazione della lama è che tutte e quattro le lame devono essere concave verso il centro, e più il punto di vista è piatto, migliore è la precisione della rugosità. A questo punto, più profonda è la profondità di lavoro (ad esempio maggiore di 2mm ma entro la scala consentita), migliore è la precisione di rugosità, perché l'intero taglio partecipa ai risultati di taglio.

Quindi, dopo il completamento della fresatura del filo dell‘utensile di lavorazione a cinque assi, in un canale centrale di lavorazione a cinque assi, il fresatore si alza, se l‘asse è dritto, tutte le punte del filo possono essere livellate, l‘angolo di inclinazione del filo può essere uniforme, tale utensile di lavorazione CNC a cinque assi può soddisfare i requisiti.

Inoltre, la macchina utensile a cinque assi può essere calibrata anche con un quadrato 90 su una piastra piana. Dopo il livello, verificare se c'è uno spazio tra la fresca e il quadrato o se lo spazio è pari. si studiano per prima cosa due piedi relativamente alti (i due piedi che toccano prima il fondo). Se i piedi pi ù alti non sono raddrizzati e terra, i due piedi opposti saranno terra alla stessa altezza (cioè dritti).

A questo punto, c'è una differenza di altezza tra questi due piedi e gli altri due piedi opposti, faccia oscillare e abbassare insieme i due piedi più alti. Allo stesso modo, ruotare la fresa di 90 gradi per indagare la rettitudine degli altri due piedi opposti, in modo che tutti e quattro i piedi tocchino il fondo insieme e rendano la fresa dritta.

Nella rettifica manuale di un centro di lavoro a cinque assi, non è facile afferrare l‘altezza e i vari punti di vista della lama. Se la lama superiore non è liscia, basta rendere il tagliente eccezionale. Se non è nelle condizioni di pulizia della cavità interna, il tagliente può essere smussato di più di 0,2 mm per aumentare la resistenza del tagliente.