L'elaborazione in batch delle parti nella professione di elaborazione può meglio dimostrare i vantaggi di elaborazione, uno dei quali è la potenza. Poiché l'obiettivo primario di elaborazione delle parti in batch è quello di risparmiare tempo, l'aumento della potenza può ridurre molti costi. Ancora più importante, può risparmiare tempo. Generale, la potenza delle parti in lotti lavorate dalle macchine a tre assi è relativamente bassa. Il requisito primario è quello di bloccare le parti più volte. Se le parti hanno quattro lati, allora l‘intero pezzo deve essere lavorato su sei lati e bloccato sei volte senza aumentare la potenza di lavorazione. Ci vuole molto tempo nel serraggio e richiede anche pi ù macchine per distribuire l'elaborazione di più lati. Se c'è la necessità di realizzare apparecchi per assistere nella lavorazione sul lato che è difficile da elaborare, si incorrerà in costi eccezionali e consumi energetici, che non è l'ideale. E la lavorazione del collegamento a cinque assi ha migliorato molti problemi. Prima di tutto, in termini di potenza, il serraggio a cinque assi CNC non richiede cos ì tanto sforzo. Per completare la lavorazione di più superfici è necessario un solo serraggio, che migliora la potenza e riduce la pressione sul serraggio NC in loco. Inoltre riduce i tempi e i costi di lavorazione assistita da dispositivo. Generalmente, le macchine utensili a tre assi richiedono sei tempi di serraggio per completare la lavorazione dei pezzi. Le macchine utensili a cinque assi richiedono solo due tempi di serraggio per completare la lavorazione dell‘intero pezzo.

Quindi, in termini di potenza, i cinque assi hanno un grande vantaggio, seguito dalla qualità. La cosa più importante per i pezzi batch è garanzia la qualità garantita al contempo la potenza. A causa di problemi di qualità, l'intero lotto di pezzi può essere riparato e, in casi gravi, l'intero lotto può anche essere rotto. Quindi prima di migliorare la potenza, la prima priorità è quella di garantire una buona qualità. A causa dell'elevato numero di tempi di serraggio, possono verificare alcuni errori durante la lavorazione di parti in lotti con superfici laterali multiple su macchine a tre assi, come scarica connessione o incapacità di lavorare. A volte, è necessario scaricare in outsourcing per completare la lavorazione. Ciò non solo aumenta i costi, ma manca anche la qualità. Tutta, quando si incontrano superfici laterali complete durante la lavorazione a cinque assi, l'ambiente di taglio può essere fornito all'utensile in base all'angolo del pezzo in lavorazione. Poiché il pezzo in lavorazione non deve essere rimosso per calibrazione, Gli errori sono notevolmente ridotti durante la lavorazione delle superfici laterali. In molte strutture complete che non possono essere lavorate con tre assi, anche cinque assi possono essere lavorati in base alle diverse angolazioni, riducendo i costi e garantendo la qualità del pezzo.