Prendendo Shenzhen Lida Precision Factory come esempio, il nostro processo di produzione consiste generalmente di 16 passaggi, come mostrato nella figura seguente.

Il nostro obiettivo principale è:

1,Piano di produzione: Il reparto di follow-up deve confermare prontamente lo stato di inventario di materie prime, prodotti finiti, ecc nella fabbrica dopo aver ricevuto l'ordine; se i disegni tecnici e l'elenco dei materiali sono in atto; Se i materiali possono essere tempestivi, tempestivi e sul posto in tempo; Organizzare il piano di produzione e preparare una copia delle istruzioni di produzione da inviare al reparto di produzione.

2,Ispezione in entrata: Per garantire la qualità alla fonte, è necessario prendere un campione di circa 1 metro da ogni rotolo di materie prime per la seguente ispezione. Ispezionando visivamente e verificando il campione, il materiale viene controllato per la consistenza e la superficie del materiale viene controllata per l'ossidazione, lo sporco e altri difetti di aspetto. Utilizzare un micrometro per verificare se lo spessore e le specifiche del materiale soddisfano le norme; Ogni rotolo è campionato e sottoposto a saldatura di riflusso per testare la resistenza alle alte temperature del materiale (se ci sono difetti come deformazione, differenza di colore, ossidazione, ecc. sulla superficie dopo aver condotto test ad alta temperatura)

3,Dopo aver ricevuto il modulo di istruzione di produzione, il reparto di produzione produce: i materiali sono raccolti secondo i requisiti del modulo di istruzione; Trasferire il materiale nello stampo, piegarlo e tagliarlo attraverso diverse presse, facendo sì che il materiale si deformi nella direzione di progettazione prevista dello stampo e modellando il pezzo in lavorazione. Il primo ordine del pezzo deve essere ispezionato e giudicato secondo tutti gli elementi di ispezione nel libro guida di ispezione e il primo campione del pezzo deve essere firmato e confermato prima di iniziare la produzione. Durante il processo di produzione, è necessario indossare le culle per le dita quando si avvia la macchina e effettuare regolari autocontrolli. Se si riscontrano difetti, la macchina deve essere immediatamente spenta per migliorare.

4,Acqua di lavaggio: Almeno due processi di pulizia. Estrarre il lavoro nell'area da pulire e caricarlo in un contenitore a rete, quindi metterlo in un'onda ultrasonica e pulirlo con carbonio e idrogeno per 10 minuti per pulire le macchie di olio superficiale del pezzo in lavorazione. Dopo la rimozione, metterlo in un serbatoio secondario di pulizia degli idrocarburi e pulirlo di nuovo per 5 minuti per rimuovere eventuali residui di liquami sulla superficie. Dopo averlo rimosso di nuovo, posizionare il pezzo nel serbatoio di pulizia per 3-5 minuti e filtrare gli idrocarburi. Durante il processo di pulizia, sostituire regolarmente il detergente ogni 3 ore per garantire l'effetto di pulizia. Quindi stendere il pezzo in lavorazione e posizionarlo sull'apparecchiatura di essiccazione ad aria per circa 10 minuti per lasciarlo asciugare completamente all'aria. Successivamente, posizionare il pezzo in lavorazione nella scatola di trasferimento.

5,Imballaggio: Indossare le coperture delle dita durante il processo di imballaggio e sostituirle in modo tempestivo per evitare il contatto diretto tra la pelle e il pezzo in lavorazione, e per prevenire segni delle dita, sporcizia, e scarsa ossidazione. I pezzi nell'area di imballaggio devono essere ispezionati casualmente secondo le istruzioni di ispezione e possono essere messi in imballaggio solo dopo essere stati confermati di essere corretti e timbrati. Posizionare il pezzo confezionato sul tavolo da imballaggio e posizionarlo nella stessa direzione nel vassoio vassoio. Prima di posizionarlo, verificare se ci sono evidenti difetti sulla superficie del pezzo. Dopo aver confermato l'accuratezza, il confezionatore ha apposto l'etichetta interna della scatola e sigillato la scatola per la spedizione.

6,Conferma prima della spedizione: Il commesso apporre l'etichetta di spedizione, e QA deve confermare se il codice materiale sull'etichetta di spedizione è corretto, se corrisponde al prodotto reale, e se la quantità è corretta. Dopo la conferma, l'etichetta di spedizione deve essere timbrata per la conferma prima della spedizione può essere fatta. Se ci sono anomalie, rifiuto tempestivo e feedback problema deve essere fatto, e modifiche e rilavorazioni devono essere fatte.