La lavorazione a controllo numerico in lega di titanio è un processo complesso che comporta molteplici considerazioni e requisiti tecnici. Le leghe di titanio hanno le caratteristiche di alta resistenza, bassa conducibilità termica, bassa plasticità, alto attrito e alta reattività chimica, che porta grandi sfide alla lavorazione. Pertanto, la lavorazione a controllo numerico in lega di titanio richiede l‘uso di macchine utensili a controllo numerico ad alta potenza e coppia elevata, nonché utensili di lavorazione ad alta efficienza appositamente progettati. Le ragioni principali del danno agli utensili durante la lavorazione a controllo numerico in lega di titanio sono le seguenti: 000 @ 0001. Ossidazione ad alta temperatura: Le leghe di titanio sono soggette a reazioni chimiche con l‘ossigeno nell‘aria ad alta temperatura per formare un film di ossido con maggiore durezza, che aggraverà l‘usura dell‘utensile. 2. Elevata durezza: la durezza della lega di titanio è elevata, il che rende la forza di taglio dell‘utensile durante il processo di taglio più grande, il che può facilmente portare all‘usura o alla scheggiatura dell‘utensile. 3. Bassa conducibilità termica: la conducibilità termica della lega di titanio è scarsa e il calore di taglio generato durante il processo di lavorazione non può essere dissipato nel tempo, con conseguente aumento della temperatura dell‘area di taglio e accelerazione dell‘usura dell‘utensile. 4. Piccolo modulo di elasticità: il modulo di elasticità della lega di titanio è piccolo e il rimbalzo superficiale del pezzo durante il processo di taglio è grande, il che può facilmente causare l‘attrito tra la faccia dell‘utensile e la superficie del pezzo dopo l‘aumento dell‘utensile, con conseguente usura dell‘utensile. 5. Elevata attività chimica: l‘attività chimica della lega di titanio è elevata ed è facile reagire chimicamente con determinati componenti nel fluido da taglio, con conseguente corrosione e usura degli utensili.