I forgiati sono oggetti che comprimono il metallo in una forma desiderata o in una forza di compressione appropriata mediante deformazione plastica. Questa forza viene solitamente ottenuta utilizzando un martello o una pressione. Il processo di forgiatura forma una struttura di particelle che migliora le proprietà fisiche del metallo. Nelle parti effettivamente utilizzate, con il giusto design, le particelle possono essere fatte fluire nella direzione della pressione principale.

1. Quando si considera la temperatura della forgiatura, la caduta di temperatura tra la billetta e lo stampo deve essere presa in considerazione e lo stampo deve essere preriscaldato.

2. Per le leghe difficili da deformare, la deformazione lenta dovrebbe essere utilizzata il più possibile e la deformazione della corsa del martello o della pressa dovrebbe essere controllata a circa. Per i materiali sensibili alla velocità, l‘effetto della temperatura dovrebbe essere considerato quando si seleziona la velocità di deformazione;

3. La plasticità della forgiatura a stampo chiuso è migliore di quella della forgiatura a stampo aperto e la plasticità della forgiatura a stampo aperto è migliore di quella della forgiatura libera. Nel processo di forgiatura libera, l‘allungamento dell‘incudine e la rugosità di goffratura dell‘anello del nastro possono esercitare la plasticità del metallo meglio di quella dell‘incudine piatta e della rugosità di goffratura aciclica.

4. Quando la duttilità plastica è bassa, prestare attenzione alla scelta del rapporto di alimentazione appropriato. Se il rapporto di alimentazione è troppo piccolo, la deformazione si concentrerà nelle parti superiore e inferiore, che non possono essere completamente forgiate, e la direzione assiale genererà sollecitazioni di trazione, con conseguenti crepe trasversali. Nel processo di rugosità dello zirconio, al fine di migliorare la non uniformità della deformazione e generare crepe superficiali, vengono solitamente utilizzati cuscini morbidi rugosità dello zirconio o rugosità dello zirconio sovrapposta (per la forgiatura di parti di torte).

5. Se il processo di forgiatura è considerato come post-elaborazione, la forgiatura al livello di deformazione critico dovrebbe essere evitata il più possibile per ottenere una struttura cristallina grossolana. In particolare, i metalli hanno una buona plasticità e una bassa forza di deformazione ad alta temperatura, quindi la deformazione molto più grande della deformazione critica dovrebbe essere forgiata. Durante la correzione a bassa temperatura, le modifiche locali utilizzano una piccola deformazione inferiore alla deformazione critica.

6. A causa della selezione inappropriata della temperatura e del grado di deformazione, quando le particelle diventano ruvide, la struttura delle particelle può essere raffinata mediante transizione di fase del trattamento termico. Tuttavia, per gli acciai che non subiscono il trasferimento di fase durante il trattamento termico, come l‘acciaio, è possibile ottenere una struttura di particelle fini e uniformi durante il processo di forgiatura. Pertanto, è necessario prestare attenzione a questi materiali durante la forgiatura.

7. A causa della struttura fibrosa formata dalla deformazione termica, le proprietà meccaniche del metallo saranno anisotrope, cioè le proprietà meccaniche longitudinali di a, Z e AK sono molto più grandi dei corrispondenti indicatori nella direzione trasversale e la forza RM nelle due direzioni. La differenza di re è molto piccola;

8. L‘effetto della deformazione termica sulle proprietà meccaniche è limitato: quando il rapporto di forgiatura non è maggiore di 5, le proprietà meccaniche del metallo sono più veloci e l‘anisotropia delle proprietà meccaniche del metallo non è evidente. Quando il rapporto di forgiatura è maggiore di 5, l‘anisotropia delle proprietà meccaniche causate dalla struttura fibrosa diventa sempre più evidente con l‘aumento del rapporto di forgiatura. Non ci sono quasi proprietà meccaniche longitudinali e le proprietà meccaniche trasversali diminuiscono bruscamente. Pertanto, una deformazione eccessiva è dannosa per la qualità della forgiatura.