Il tornio a controllo numerico è una macchina utensile automatizzata ad alta precisione e alta efficienza. Dotata di torrette multi-stazione o torrette di potenza, la macchina utensile ha una vasta gamma di prestazioni di processo e ha svolto un buon effetto economico nella produzione di massa di parti complesse. Durante il funzionamento, gli operatori devono prestare attenzione alle specifiche di base e alle condizioni di utilizzo dei torni a controllo numerico.
Specifiche per il funzionamento dei torni a controllo numerico
Ridurre l‘incidente operativo delle apparecchiature a controllo numerico non dovrebbe solo impedire la gestione, il processo, la formazione, la supervisione e l‘ispezione, ma anche riassumere le seguenti procedure per prevenire gli incidenti operativi delle macchine utensili a controllo numerico basate su anni di esperienza nel controllo numerico e numerosi casi di studio.
1) L‘apparecchiatura a controllo numerico è azionata da una persona fissa e da una macchina fissa e l‘apparecchiatura non deve essere azionata senza qualificazione.
2) Quando si utilizza l‘attrezzatura, due o più persone devono negoziare la consegna del pezzo ed è severamente vietato sostituire l‘attrezzatura senza il consenso dell‘operatore.
3) Gli operatori dovrebbero migliorare continuamente il loro apprendimento aziendale e migliorare il loro senso di responsabilità.
4) Le procedure devono essere accuratamente controllate prima della lavorazione del primo pezzo e la lavorazione automatica può essere effettuata solo dopo un test di lavorazione in una sola fase.
5) Dopo aver modificato il programma e i dati, deve essere rigorosamente controllato ed eseguito secondo le prime fasi di elaborazione.
6) La selezione dell‘origine delle coordinate e del punto di cambio utensile nella programmazione deve essere sicura e infallibile.
7) Selezione razionale dei parametri di taglio, come velocità, volume di taglio, velocità di avanzamento, ecc., Per evitare apparecchiature di sovraccarico.
8) Ispezionare rigorosamente il pezzo in bianco e pre-trattare quelli la cui forma è troppo grande (o troppo piccola).
9) Il pezzo e gli oggetti di scena devono essere bloccati in modo e posizione ragionevoli e la forza di serraggio deve essere regolata correttamente.
10) Il portautensili deve essere fissato saldamente e in modo affidabile.
11) Durante il funzionamento, è necessario prestare attenzione per evitare collisioni quando si sposta la macchina manualmente.
12) Se c‘è un‘anomalia nell‘attrezzatura o un incidente, il personale di manutenzione deve essere informato immediatamente per controllare lo stato dell‘attrezzatura senza nascondere alcun ritardo.
Senza formazione e approvazione professionale, è severamente vietato regolare o modificare i parametri della macchina.
14) Seguire attentamente le istruzioni per l‘uso per mantenere l‘attrezzatura in tempo ogni giorno e compilare il modulo di ispezione dell‘attrezzatura in modo veritiero.
Condizioni di utilizzo dei torni a controllo numerico
L‘uso normale del tornio a controllo numerico deve soddisfare le seguenti condizioni: la fluttuazione della tensione di alimentazione nella posizione della macchina utensile è piccola, la temperatura ambiente è inferiore a 30 gradi Celsius e la temperatura relativa è inferiore all ‘80%.
Requisiti ambientali per la posizione della macchina utensile
La posizione della macchina utensile a controllo numerico dovrebbe essere lontana dalla fonte di vibrazione. L‘influenza dell‘irradiazione diretta della luce e dell‘ampiezza del calore dovrebbe essere evitata e l‘influenza dell‘umidità e del flusso d‘aria dovrebbe essere evitata. Se c‘è una fonte di vibrazione vicino alla macchina utensile, la scanalatura antivibrazione dovrebbe essere impostata intorno alla macchina utensile. Altrimenti, influenzerà direttamente la precisione di lavorazione e la stabilità della macchina utensile e i componenti elettronici saranno in scarso contatto e malfunzionamenti, il che influirà sull‘affidabilità della macchina utensile.
Requisiti di potenza
Tornio a controllo numerico generale installato nell‘officina di lavorazione, non solo le variazioni di temperatura ambiente, l‘uso di cattive condizioni e una varietà di apparecchiature meccaniche ed elettriche, con conseguenti grandi fluttuazioni nella rete elettrica così installata, la posizione del tornio a controllo numerico richiede un controllo rigoroso delle fluttuazioni della tensione di alimentazione deve rientrare nell‘intervallo consentito e rimanere relativamente stabile altrimenti influenzerà il normale funzionamento del sistema di controllo numerico.
III. Condizioni di temperatura
La temperatura ambiente del tornio a controllo numerico è inferiore a 30 gradi Celsius e la temperatura relativa è inferiore all ‘80%. In generale, la scatola di controllo elettronico a controllo numerico è dotata di una ventola di scarico o di un refrigeratore per mantenere costanti i componenti elettronici, in particolare la temperatura di funzionamento del processore centrale o la differenza di temperatura cambia molto poco. Temperatura e umidità eccessive porteranno a una riduzione della durata dei componenti del sistema di controllo e a un aumento dei guasti. L‘aumento della temperatura e dell‘umidità, l‘aumento della polvere produrranno adesione nel circuito integrato e porteranno a cortocircuiti.
IV. Utilizzare la macchina secondo le istruzioni
Quando l‘utente utilizza la macchina utensile a controllo numerico, non è consentito modificare a piacimento i parametri impostati dal produttore nel sistema di controllo. L‘impostazione di questi parametri è direttamente correlata alle caratteristiche dinamiche di ciascun componente della macchina utensile. Solo il valore del parametro di compensazione del gap può essere regolato in base alla situazione reale.
Gli utenti non possono sostituire gli accessori della macchina utensile a piacimento, ad esempio utilizzando mandrini idraulici che superano le specifiche del manuale. Quando si impostano gli accessori, il produttore considera pienamente la corrispondenza di vari parametri di collegamento. La sostituzione cieca causa la mancata corrispondenza di vari parametri di collegamento e provoca persino incidenti imprevisti.