1. Tipi di strumenti CNC
Le frese a controllo numerico comunemente utilizzate si dividono in tre tipi: taglierina a fondo piatto, taglierina a naso tondo e taglierina a sfera.
(1) Coltello a fondo piatto
La taglierina a fondo piatto è anche chiamata taglierina piatta o fresa terminale. È circondato dal tagliente principale e il fondo è il tagliente secondario. Può essere utilizzato per irruvidire e sgombrare gli angoli, finendo i piani laterali e i piani orizzontali. Comunemente usati sono ED20, ED19,05 (3 / 4 pollici), ED16, ED15,875 (5 / 4 pollici), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1,5, ED1, ED0,8 e ED0,5. E è la prima lettera di End Mill; D indica il diametro del tagliente.
In circostanze normali, scegliere un coltello con un diametro maggiore il più possibile durante l‘irruvidimento e installare il coltello il più corto possibile per garantire una rigidità sufficiente ed evitare di far rimbalzare il coltello. Quando si seleziona un coltello, determinare la lunghezza della lama più corta e la lunghezza della parte diritta in combinazione con l‘area di lavorazione e scegliere il coltello più adatto disponibile nella nostra azienda.
Se il lato con un‘inclinazione è chiamato un coltello di inclinazione, l‘inclinazione può essere finita.
(2) Coltello a naso tondo
Il coltello a naso tondo è anche chiamato coltello R a fondo piatto, che può essere utilizzato per coltello leggero ruvido e piatto e coltello leggero di forma curva. Generalmente, il raggio angolare è R0,1 ~ R8. Generalmente, ci sono coltelli con manico a coltello integrali e intarsiati a grana. Il coltello a naso tondo intarsiato a grana è anche chiamato "coltello volante", che viene utilizzato principalmente per coltelli leggeri ruvidi e orizzontali di grandi dimensioni. Comunemente usati sono ED30R5, ED25R5, ED16R0,8, ED12R0,8 e ED12R0,4. Quando si lavorano aree profonde, la lunghezza del coltello deve essere installata prima per cortocircuitare l‘area poco profonda e poi per allungare l‘area profonda per migliorare l‘efficienza e non tagliare troppo.
(3) coltello a sfera
I coltelli a sfera sono anche chiamati coltelli R e vengono utilizzati principalmente per coltelli leggeri e coltelli leggeri in superfici curve. I coltelli a sfera comunemente usati sono BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2,5 (comunemente usati nella lavorazione dei canali di flusso), BD4R2, BD3R1,5, BD2R1, BD1,5R0,75 e BD1R0,5. B è la prima lettera di Ball Mill.
In generale, lo strumento utilizzato per la finitura dovrebbe essere determinato misurando il raggio del cerchio interno del modello da elaborare, e un coltello grande e un coltello piccolo dovrebbero essere selezionati il più possibile.
2. Materiale dello strumento
Nel taglio dei metalli, il materiale dell‘utensile è la parte di taglio, che deve resistere a una grande forza di taglio e all‘impatto ed è soggetta a un forte attrito del pezzo e dei trucioli, con conseguente elevata temperatura di taglio. Le sue prestazioni di taglio devono avere i seguenti aspetti.
(1) Elevata durezza: HRC62 o superiore, almeno superiore alla durezza del materiale in lavorazione.
(2) Elevata resistenza all‘usura: in circostanze normali, più duro è il materiale, più carbonio nel tessuto, più fini sono le particelle e più uniforme è la distribuzione, maggiore è la sua resistenza all‘usura.
(3) forza e durezza sufficienti.
(4) alta resistenza al calore.
(5) conducibilità termica eccellente.
(6) buona arte ed economia.
Al fine di soddisfare i requisiti di cui sopra, gli attuali strumenti di controllo numerico sono generalmente realizzati con i seguenti materiali:
(1) Acciaio ad alta velocità, come la serie WMoAl.
(2) Leghe dure, come YG3, ecc.
(3) Nuove leghe dure, come YG6A.
(4) Strumenti rivestiti, come TiC, TiN e Al2O3.
(5) gli strumenti ceramici possono resistere alle alte velocità di taglio alle temperature elevate.
(6) Materiali per utensili superduri.