Il centro di lavoro a cinque assi a controllo numerico è un tipo di attrezzatura di lavorazione high-tech, utilizzata principalmente per la lavorazione di superfici curve complesse. Ha un collegamento a cinque assi, che può elaborare varie forme irregolari di parti in modo completo e con alta precisione. La lavorazione ad alta precisione del centro di lavoro a cinque assi a controllo numerico è realizzata principalmente attraverso i seguenti aspetti: Metodo di sintesi degli errori: misurando gli errori originali di ciascun asse della macchina utensile e utilizzando strumenti di misurazione ad alta precisione come l‘interferometro laser, dopo aver sintetizzato gli errori, vengono prese misure per eliminare o ridurre questi fattori. Metodo di trasferimento degli errori 000 @ 000: trasferendo gli errori geometrici, la deformazione della forza e la deformazione termica del sistema di processo, ecc., in modo che non influisca sulla precisione della lavorazione. Ad esempio, utilizzando un apparecchio per trasferire l‘errore originale del mandrino della macchina utensile all‘aspetto che non influisce sulla precisione della lavorazione. Metodo della media degli errori: utilizzando il confronto reciproco e la correzione reciproca tra superfici strettamente correlate o utilizzando l‘altro come riferimento per la lavorazione, al fine di raggiungere lo scopo di eliminare gli errori di lavorazione. Metodo di riduzione diretta dell‘errore originale: dopo aver identificato i principali fattori di errore originali che influenzano la precisione della lavorazione, provare a eliminarli o ridurli direttamente. Ad esempio, utilizzando il metodo di tornitura inversa a grande avanzamento, la deformazione di flessione causata dalla forza di taglio assiale viene sostanzialmente eliminata. Le misure di cui sopra hanno migliorato significativamente la precisione di lavorazione del centro di lavoro a cinque assi a controllo numerico. Per ulteriori informazioni, si consiglia di consultare un professionista.