La lavorazione CNC in lega di alluminio è un metodo di lavorazione di materiali in lega di alluminio utilizzando macchine utensili CNC. La lega di alluminio presenta i vantaggi di bassa densità, alta resistenza, buona lavorabilità, resistenza alla corrosione, ecc., Quindi è ampiamente utilizzata nell‘aviazione, nell‘aerospaziale, nell‘automotive, nell‘elettronica, nella produzione di macchinari e in altri campi. La lavorazione CNC in lega di alluminio presenta i vantaggi di un‘elevata precisione di lavorazione, un‘elevata efficienza di lavorazione e un basso costo di lavorazione. Può soddisfare le esigenze di produzione di prodotti con varie forme complesse e requisiti di alta precisione. Nel processo di lavorazione CNC in lega di alluminio, è necessario prestare attenzione ai seguenti punti: La scelta del fluido da taglio, il fluido da taglio può ridurre l‘attrito tra l‘utensile e il pezzo, ridurre la forza di taglio e la temperatura di taglio, ridurre l‘usura dell‘utensile e migliorare la qualità della superficie del pezzo. Selezione dei materiali dell‘utensile, in base alle caratteristiche della lega di alluminio, selezionare i materiali dell‘utensile appropriati, come acciaio ad alta velocità, carburo cementato, ecc. Selezione dei parametri geometrici dell‘utensile, impostare razionalmente i parametri geometrici come l‘angolo anteriore, l‘angolo posteriore, l‘angolo di declinazione principale dell‘utensile, al fine di migliorare le prestazioni di taglio e la durata dell‘utensile. Selezione del dosaggio di taglio, in base alle caratteristiche della lega di alluminio e ai requisiti di lavorazione, impostare razionalmente la velocità di taglio, l‘avanzamento e la profondità di taglio e altri dosaggi di taglio. Monitoraggio del processo di lavorazione, prestare molta attenzione alla forza di taglio, alla temperatura di taglio, all‘usura dell‘utensile e ad altre condizioni durante il processo di lavorazione e regolare i parametri di taglio e gli utensili in modo tempestivo. Ispezione dopo la lavorazione, controllare l‘accuratezza dimensionale e la qualità della superficie del pezzo lavorato e la rilavorazione e la rilavorazione e la rilavorazione. Formazione e gestione degli operatori, formazione delle competenze professionali e educazione alla sicurezza per gli operatori per migliorare le loro capacità operative e la consapevolezza della sicurezza. Manutenzione e manutenzione delle attrezzature, manutenzione regolare e manutenzione delle macchine utensili CNC per mantenere le attrezzature in buone condizioni e prolungarne la durata.