Quali sono le caratteristiche uniche della tecnologia di lavorazione a controllo numerico CNC?

La tecnologia di lavorazione a controllo numerico CNC è un tipo di lavorazione, ma rispetta anche la legge della lavorazione e del taglio e la tecnologia di lavorazione è generalmente la stessa di quella delle normali macchine utensili. Poiché si tratta di una lavorazione automatizzata che applica la tecnologia di controllo del computer alla lavorazione, ha le caratteristiche di alta efficienza di lavorazione e alta precisione. La tecnologia di elaborazione ha le sue caratteristiche uniche. Il processo è più complicato e la disposizione delle fasi di lavoro è più dettagliata e meticolosa.

Il processo di lavorazione a controllo numerico CNC include la selezione degli utensili, la determinazione dei parametri di taglio e la progettazione del percorso del processo di taglio. Il processo di lavorazione a controllo numerico CNC è il fondamento e il nucleo della programmazione a controllo numerico. Solo quando il processo è ragionevole è possibile compilare un programma di controllo numerico ad alta efficienza e di alta qualità. Gli standard per misurare la qualità dei programmi di controllo numerico sono: tempo di lavorazione minimo, perdita minima di utensile e il miglior pezzo da lavorare.

Il processo di lavorazione a controllo numerico fa parte del processo di lavorazione complessivo del pezzo o addirittura di un processo. Deve cooperare con altri processi anteriori e posteriori per soddisfare finalmente i requisiti di assemblaggio della macchina o dello stampo complessivi, in modo da elaborare parti qualificate.

Le procedure di lavorazione a controllo numerico sono generalmente suddivise in lavorazione grezza, lavorazione ad angolo medio e grezzo, semi-finitura e fasi di finitura.

La sgrossatura dovrebbe cercare di scegliere un coltello più grande e rimuovere rapidamente una grande quantità di materiale del pezzo con una grande quantità di taglio il più possibile all‘interno della gamma che la potenza della macchina utensile o l‘utensile possono sopportare. Per evitare che le vibrazioni di taglio durante la sgrossatura allentino il pezzo, la tavola dovrebbe essere controllata in tempo dopo la sgrossatura e il coltello dovrebbe essere riallineato se necessario. Il coltello leggero di finitura del piano di riferimento può essere eseguito dopo la sgrossatura per preparare la futura ispezione della tavola di calibrazione. Per pezzi con cavità complesse, a causa dell‘uso di utensili più grandi per la sgrossatura, c‘è una grande quantità di margine lasciato negli angoli e un utensile più piccolo rispetto alla sgrossatura deve essere utilizzato per la sgrossatura secondaria o la compensazione angolare. Nel caso di un‘area di lavorazione relativamente ampia, è possibile eseguire la semifinitura per ridurre la perdita dell‘utensile. Per evitare l‘overcutting, i passaggi precedenti devono lasciare un margine sufficiente e infine eseguire il processo di finitura. In circostanze normali, provare a ispezionare la macchina utensile e rimuoverla dopo aver superato il test, quindi preparare il pezzo successivo per l‘elaborazione.