Molte parti strutturali nelle apparecchiature elettroniche sono realizzate in lamiera, il che può non solo ridurre la qualità delle apparecchiature elettroniche, ma anche ridurre i costi di elaborazione. Le parti di piegatura sono le parti di stampaggio più comuni nella progettazione e nell‘elaborazione della struttura della piastra. Le parti di piegatura con eccezionale maestria possono non solo ottenere un‘eccezionale qualità di lavorazione, ma anche semplificare gli stampi per utensili e ridurre i costi di produzione.

Dopo che la lamiera è piegata, la rigidità è notevolmente migliorata e il momento di inerzia della sezione è notevolmente aumentato. Tuttavia, la forma della sezione trasversale e la scala strutturale delle parti piegate sono spesso limitate dalle dimensioni e dalla struttura degli stampi superiori e inferiori della piegatrice per lamiere. Attraverso ripetuti esperimenti di processo sulla piegatura a 90 angoli, sulla piegatura a forma di U e sulle parti di piegatura a forma di Z, e dopo aver ripulito e analizzato i dati sperimentali, si scopre che la legge della piegatura è correlata alle proprietà meccaniche del materiale, al raggio minimo di piegatura, all‘altezza del bordo dritto della parte di piegatura, alla larghezza dell‘apertura dello stampo inferiore di piegatura, all‘artigianalità della forma di piegatura e al carico di snervamento del materiale.

I requisiti di qualità per la lavorazione delle parti di piegatura sono: per soddisfare i requisiti di forma e scala dell‘esperienza della parte, la superficie delle parti tortuose dovrebbe essere luminosa e priva di graffi evidenti. Inoltre, le parti tortuose dovrebbero essere prive di crepe, torsioni e deformazioni e altri difetti. Le parti di stampaggio dopo tortuoso dovrebbero aderire a un certo angolo tortuoso per evitare l‘influenza del ritorno elastico. La forma e la posizione delle parti tortuose dovrebbero essere conformi ai requisiti del disegno.

I requisiti di qualità della superficie e i metodi di prova delle parti piegate sono fondamentalmente gli stessi di quelli delle parti punzonate e l‘ispezione visiva è generalmente utilizzata per l‘ispezione. I principali contenuti dell‘ispezione sono: non sono ammesse crepe negli angoli tortuosi interni ed esterni delle parti tortuose; non sono ammesse rientranze o graffi gravi sulla superficie esterna; non dovrebbe esserci un assottigliamento grave dello spessore del materiale nell‘area di deformazione tortuosa; le parti di piegatura qualificate non dovrebbero avere una torsione e una deformazione non richieste.

L‘accuratezza della parte di piegatura è correlata a molti fattori, come le proprietà meccaniche e lo spessore del materiale della parte di piegatura, l‘accuratezza della struttura e della rabbia dello stampo, il numero di passaggi e l‘ordine dei passaggi e la forma e la scala della parte di piegatura stessa. Pertanto, l‘accuratezza della scala spesso non è elevata. In generale, l‘economia di scala della parte di piegatura è preferibilmente al di sotto del livello IT13 e l‘aggiunta di sagomatura e altri processi può raggiungere il livello IT11. La precisione richiede che lo spessore del materiale della parte di piegatura debba essere strettamente controllato.

Per gli strumenti di prova per l‘accuratezza delle parti di stampaggio a zig zag, vengono generalmente utilizzati strumenti di misurazione come calibri a corsoio, righelli di altezza e righelli angolari a tutto tondo; per lo stampaggio e la piegatura di parti con forme disordinate o grandi scale, possono essere utilizzati strumenti di controllo speciali come campioni di ispezione e scaffali per campioni per i test.

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