In uno stampo di stampaggio continuo progressivo a più stazioni, il pezzo della macchina per la fila di chiodi viene stampato per completare i processi di calandratura e saldatura. Ma ha ancora una piccola parte collegata al foglio di stampaggio e il foglio di stampaggio porta il pezzo stampato e saldato insieme nell‘attrezzatura per il trattamento superficiale ad ultrasuoni per rimuovere il grasso antiruggine e le scorie di saldatura. La rimozione di fagioli e bave per saldatura viene completata nella camera di granigliatura. Ciò è necessario per evitare cortocircuiti e collegamenti elettrici corti quando si utilizzano le parti piegate.
Nel secondo trattamento superficiale ad ultrasuoni a breve termine, prima dell‘ispezione di qualità delle parti piegate, viene nuovamente utilizzata la tecnologia di pulizia superficiale ad ultrasuoni per rimuovere i residui lasciati dal trattamento di pallinatura. Dopo aver completato tutte le operazioni di cui sopra, le parti piegate vengono completamente separate dalla piastra ruvida e conservate insieme da sole. Le parti piegate con scarsa qualità della macchina per unghie vengono collocate nella scatola dei rifiuti e le parti piegate qualificate vengono inviate direttamente all‘officina di imballaggio. 000 @ 000 Come evitare danni alle parti piegate durante il processo di produzione, i seguenti tre sono riassunti per il nostro riferimento:
1. Trasformare l‘apparecchiatura di stampaggio per migliorare la sicurezza e l‘affidabilità della produzione. Ci sono molti elementi non sicuri nel sistema operativo e nel sistema di controllo elettrico di molte apparecchiature di stampaggio obsolete. Se viene utilizzato continuamente, dovrebbe essere modificato. I produttori di apparecchiature di stampaggio dovrebbero migliorare la progettazione del prodotto per garantire la sicurezza e l‘affidabilità delle apparecchiature di stampaggio.
2. Attrezzatura di protezione dell‘attrezzatura. Poiché il lotto di produzione è piccolo, è necessario equipaggiare l‘attrezzatura di protezione di sicurezza nelle operazioni di stampaggio in cui non è possibile utilizzare né l‘automazione né gli strumenti di stampaggio di sicurezza per evitare lesioni causate da errori di funzionamento. Vari dispositivi di protezione hanno le loro diverse caratteristiche e ambito di utilizzo e un uso improprio può ancora causare lesioni. Pertanto, è necessario chiarire il ruolo dei vari dispositivi di protezione per ottenere un uso corretto e garantire un funzionamento sicuro.
3. Cambia il processo, lo stampo e il metodo di funzionamento per completare l‘operazione al di fuori dello stampo manuale. Per le operazioni di produzione su larga scala, puoi iniziare cambiando il processo e lo stampo per completare la meccanizzazione e l‘automazione. Ad esempio, l‘uso di automazione, macchinari e attrezzature per lo stampaggio di più stazioni, l‘uso di attrezzature di produzione multi-strumento e meccanizzate e l‘uso di stampi continui, stampi compositi e altri processi combinati. Tutti questi possono non solo garantire la sicurezza delle operazioni di stampaggio, ma anche migliorare notevolmente la potenza produttiva.
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