Rispetto ad altri metodi di taglio termico, il taglio laser è caratterizzato da un‘elevata velocità di taglio e alta qualità. Può essere riassunto come segue.

(1) buona qualità di taglio

Poiché il punto luminoso laser è piccolo, la densità di energia è elevata e la velocità di taglio è veloce, il taglio laser può ottenere una migliore qualità di taglio.

① Il taglio laser è stretto, con entrambi i lati dell‘incisione paralleli e perpendicolari alla superficie e la precisione dimensionale delle parti tagliate può raggiungere 0,05 mm.

La superficie di taglio è liscia e bella, con una rugosità superficiale di poche decine di micron. Anche il taglio laser può essere utilizzato come processo finale senza lavorazione e le parti possono essere utilizzate direttamente.

③ Dopo che i dati sono stati tagliati al laser, la larghezza della zona interessata dal calore è molto piccola e le prestazioni dei materiali adiacenti alla fessura sono quasi inalterate. Inoltre, la deformazione del pezzo è piccola, la precisione di taglio è elevata, la forma della fessura è buona e la forma della sezione trasversale della fessura è relativamente regolare. Il confronto tra taglio laser, taglio ossiacetilenico e metodi di taglio al plasma è mostrato nella tabella 1. I dati di taglio sono una piastra in acciaio a basso tenore di carbonio con uno spessore di 6,2 mm.

(2) Alta efficienza di taglio A causa delle caratteristiche di trasmissione del laser, la macchina da taglio laser è dotata di più tavoli di lavoro CNC e l‘intero processo di taglio può essere completamente realizzato tramite controllo numerico. Durante il funzionamento, è sufficiente modificare il programma di controllo numerico per applicare il taglio di parti di forme diverse, che possono essere utilizzate sia per il taglio bidimensionale che per il taglio tridimensionale.

(3) velocità di taglio veloce

Con la piastra in acciaio a basso tenore di carbonio da 1200 W con taglio laser da 2 mm di spessore, la velocità di taglio può raggiungere i 600 cm / min; tagliando la piastra in resina di polipropilene spessa 5 mm, la velocità di taglio può raggiungere i 1200 cm / min. I dati non devono essere bloccati e fissati durante il taglio laser, il che può salvare il dispositivo degli utensili e il tempo ausiliario di carico e scarico.

(4) Taglio senza contatto

Durante il taglio laser, la torcia da taglio non ha alcun contatto con il pezzo e non c‘è usura. Per elaborare parti di forme diverse, non è necessario sostituire lo "strumento", basta modificare i parametri di uscita del laser. Il processo di taglio laser ha un basso rumore, una piccola oscillazione e nessun inquinamento.

(5) Ci sono molte varietà di materiali da taglio

Rispetto all‘incisione ossiacetilenica e all‘incisione al plasma, ci sono molti tipi di materiali per incisione laser, inclusi materiali compositi metallici, non metallici, a base di metallo e non metallici, pelle, legno e fibra. Tuttavia, diversi materiali presentano una diversa adattabilità dell‘incisione laser a causa delle loro diverse proprietà termofisiche e tassi di assorbimento laser. Vengono utilizzati laser CO2 e le prestazioni dell‘incisione laser di vari materiali sono mostrate nella tabella 2.

A causa delle limitazioni della potenza del laser e del volume dell‘attrezzatura, il taglio laser può tagliare solo piastre e tubi di medio e piccolo spessore e, con l‘aumento dello spessore del pezzo, la velocità di taglio diminuisce significativamente.

Le attrezzature per il taglio laser sono costose e richiedono un grande investimento una tantum.