Lo stampaggio dei metalli è un processo che utilizza punzoni e matrici per deformare o rompere acciaio inossidabile, ferro, alluminio, rame e altri materiali eterosessuali per ottenere una certa forma e scala. Le parti di stampaggio dei metalli sono ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale, automobilistico, navale, meccanico, chimico e in altri campi e sono gradualmente diventate una parte importante nell‘attuale industria di produzione delle parti. La produzione di parti di stampaggio dei metalli a volte mostra strappi, inclinazioni, ecc., Quindi a cosa dovrebbe essere prestata attenzione quando si selezionano parti di stampaggio materie prime per parti di stampaggio dei metalli?
1. Nel tipo standard di piastra d‘acciaio, che si tratti di una piastra a lunghezza fissa o di una bobina, la stessa materia prima e lo stesso spessore del materiale hanno prezzi di vendita diversi per diverse larghezze di rotolo. Pertanto, al fine di ridurre i costi, è necessario lavorare sodo sulla formulazione della larghezza del rotolo acquistato e cercare di scegliere una gamma di larghezza del rotolo senza aumentare il prezzo con la premessa di garantire il tasso di utilizzo dei materiali. Ad esempio, per quanto riguarda la piastra a lunghezza fissa, provare a scegliere la scala standard appropriata. Dopo che il taglio è stato completato dall‘acciaieria, non è necessario eseguire la cesoiatura secondaria per ridurre il costo della cesoiatura; per quanto riguarda la piastra della bobina, provare a scegliere lo standard e il processo di srotolamento per ridurre il carico di lavoro della cesoiatura secondaria e migliorare l‘efficienza del lavoro;
2. Lo spessore del piatto ha requisiti di errore, ma nell‘ambito della tolleranza di errore, il piatto sbagliato dovrebbe essere selezionato in primo luogo;
3. Confermare la forma e le dimensioni della lamiera di stampaggio è un prerequisito per analizzare il grado di deformazione della parte di stampaggio, immaginare la tecnicità e formulare le specifiche del processo. Se la forma del foglio è adatta, non solo è possibile migliorare la deformazione distribuita in modo non uniforme lungo il foglio, ma anche il numero di prove e regolazioni dello stampo può essere ridotto e quindi il ciclo di produzione può essere abbreviato per migliorare la produttività.
4. Quando si selezionano i materiali per la progettazione del prodotto, evitare di utilizzare materie prime ad alto marchio per costituire la funzionalità del prodotto in eccesso. Allo stesso tempo, con la premessa di soddisfare i requisiti del prodotto e del processo, provare a selezionare le materie prime e gli spessori dei materiali utilizzati nei modelli di produzione di massa esistenti per formare una piattaforma di materiale, che è conveniente per il successivo approvvigionamento e la gestione dell‘inventario. Ad esempio, il requisito della funzione chiave del normale foglio laminato a freddo è la sua duttilità a trazione, quindi cerca di scegliere materiali a basso marchio di fabbrica secondo i requisiti della qualità del prodotto. Per quanto riguarda la selezione dello spessore del materiale, oltre a considerare la resistenza e il peso del corpo dopo la formatura, è anche necessario notare la divulgazione dello spessore previsto. A causa dello speciale spessore del materiale, è difficile per i fornitori fornire e anche il prezzo è elevato.
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