Ai tempi di Michelangelo, i buoni strumenti erano scalpelli e martelli. Mentre Michelangelo avrebbe potuto creare la sua splendida statua del David con un martello e uno scalpello, non è né pratico né efficiente per le esigenze di produzione di oggi. Ma, indipendentemente dal periodo di tempo in cui ti trovi, sono necessari buoni strumenti per dare vita alle tue idee. Sia che tu voglia realizzare un capolavoro in marmo o titanio, la lavorazione a 5 assi ti darà risultati eccezionali e veloci. Pensa: se Michelangelo avesse queste macchine e questi strumenti, avrebbe potuto estrarre migliaia di capolavori rinascimentali in pochissimo tempo! 000 @ 000 La lavorazione fondamentale a 5 assi con lavorazione CNC a 5 assi si riferisce all‘uso del controllo numerico del computer (CNC) per spostare un utensile da taglio o parte lungo cinque assi contemporaneamente. L‘utensile da taglio si muove continuamente lungo ciascun asse in modo che la punta dell‘utensile sia sempre perpendicolare alla parte. Questo processo consente di lavorare un‘ampia varietà di parti complesse. Vantaggi della lavorazione CNC a 5 assi I fattori molto favorevoli per la lavorazione CNC a 5 assi sono: Setup singolo: le macchine a 3 assi richiedono più impostazioni, che possono portare a un allineamento errato, costi più elevati e altri errori. Con la lavorazione a 5 assi, è possibile lavorare forme complesse con una singola impostazione, con conseguente maggiore efficienza, risparmio di tempo, costi inferiori e protezione dagli errori dell‘operatore. Utensili da taglio più corti: la lavorazione a 5 assi consente di utilizzare utensili da taglio più corti perché è possibile abbassare la testa della fresa e orientare l‘utensile in modo appropriato. Ciò aiuta a ottenere velocità di taglio più elevate senza esercitare troppa pressione sulla fresa. Utensili da taglio più corti possono anche ridurre le vibrazioni dell‘utensile, che possono causare cavità e nuclei. Vedrai una superficie di finitura migliore grazie alla minore vibrazione su una macchina a 5 assi. Parti complesse: questo processo consente di lavorare parti complesse che altrimenti avrebbero bisogno di essere fuse. Se hai una produzione di piccoli lotti o prototipi, puoi lavorare parti in settimane invece di aspettare mesi per il completamento della fusione. Durata dell‘utensile estesa: puoi mantenere un carico costante del truciolo e una buona posizione di taglio, che prolunga il tempo di ciclo e la vita dell‘utensile. Perforazione: la lavorazione a 5 assi consente di praticare una serie di fori con vari angoli composti in tempo. Ciò consente di risparmiare molto tempo: se si utilizza una macchina a 3 assi, è necessario utilizzare un‘impostazione diversa per ogni foro. Evitare le collisioni: la possibilità di inclinare il tavolo o tagliare l‘utensile per evitare collisioni con il portautensili. Sebbene questo processo di produzione sia popolare nel settore aerospaziale, queste proprietà utili hanno spinto più industrie ad adottarlo. Le industrie che beneficiano di questo processo includono petrolio e gas, medicina, energia alternativa e compressori.

Spiegazione a 5 assi Potresti già avere familiarità con la lavorazione a 3 assi. Se non è così, è semplice: è una macchina che si muove lateralmente nell‘asse X, verticalmente nell‘asse Y e avanti e indietro nell‘asse Z. Quando lavori con la lavorazione a 5 assi, hai anche due assi: tavola inclinabile (asse A) e rotazione della tavola (asse C). La configurazione per la lavorazione a 5 assi Le macchine a cinque assi sono disponibili in due configurazioni principali: rotativa-rotativa: Queste macchine sfruttano l‘asse rotante ruotando il mandrino. Questo stile è ottimo per la lavorazione di parti più pesanti perché la tavola è sempre orizzontale. Stile trunnion: le macchine trunnion hanno una tavola mobile, utile per lavorare grandi volumi perché il mandrino non occupa spazio. Il tipo specifico di macchina utilizzata dipende da vari fattori del tuo lavoro, tra cui il peso del pezzo e il numero di prodotti finiti. Perché scegliere la lavorazione CNC a 5 assi Se hai intenzione di scegliere tra stampa 3D, lavorazione a 3 + 2 assi o lavorazione a 5 assi, allora non c‘è dubbio che se la qualità e l‘efficienza sono importanti per te, sceglierai la lavorazione a 5 assi. Confronta questo processo con gli altri due, come confrontare una cena di tacchino congelato con un pasto del Ringraziamento. Ecco perché la lavorazione a 5 assi è in cima alla lista: 5 assi vs stampa 3D: La differenza fondamentale tra i due è che i 5 assi sono un processo sottrattivo, mentre la stampa 3D è un processo additivo. Quando questi due metodi di produzione funzionano in armonia e si completano a vicenda, sono in ottime condizioni. Non puoi davvero usare un processo al posto di un altro. Se hai parti complesse, una varietà di materiali e un carico di lavoro maggiore, allora 5 assi saranno un‘ottima scelta per te. Tuttavia, potresti essere in grado di sfruttare la stampa 3D per progettare determinate parti. 5 assi contro 3 + 2 assi: sembra difficile distinguere tra la lavorazione a 3 + 2 assi e la lavorazione a 5 assi. La lavorazione a 3 + 2 assi (spesso chiamata lavorazione a indicizzazione a 5 assi) richiede l‘arresto e l‘avvio quando la lavorazione a 5 assi viene eseguita continuamente. La lavorazione a 5 assi è un modo più semplice e veloce per ottenere risultati uguali o migliori. Mentre ogni processo di produzione ha un tempo e un luogo, la lavorazione a 5 assi è il modo per ottenere alta qualità e grande efficienza. Padroneggiare l‘arte della fresatura Sebbene la lavorazione a 5 assi presenti diversi vantaggi, come una maggiore efficienza, una maggiore durata degli utensili e tempi di consegna ridotti, questi vantaggi non possono essere enumerati uno per uno. Per raccogliere questi vantaggi, è necessario disporre delle persone giuste per configurare gli strumenti e supervisionare il processo. Per ottenere i risultati desiderati, è necessario più di semplici parti di lavorazione. Richiede formazione, personale e comunicazione adeguati. Raggiungere l‘impossibile Quando si utilizza la lavorazione a 5 assi, è possibile produrre parti che altrimenti sembrerebbero impossibili. Con questo processo, è possibile fresare, forare e maschiare più forme complesse in un‘unica configurazione. Crea qualsiasi combinazione di forme complesse con un‘unica configurazione. Sia che tu voglia un prototipo o debba completare un ordine di grandi dimensioni, puoi affidarti a Precision Tools per soddisfare le tue esigenze con i nostri servizi di lavorazione a 5 assi. Ti aiuteremo a risparmiare tempo, denaro e migliorare la precisione. Contattaci per saperne di più sulla nostra lavorazione a 5 assi.