Negli ultimi anni, nonostante lo sviluppo della fusione di precisione, della forgiatura di precisione e delle tecnologie di lavorazione senza trucioli e lo sviluppo di molti nuovi metodi di lavorazione nel campo della tecnologia di lavorazione, la lavorazione tradizionale occupa ancora una posizione estremamente importante. Nel prossimo breve termine, il taglio e la rettifica rimarranno i metodi di lavorazione più importanti per ottenere parti meccaniche di precisione, il che dimostra che è molto importante scegliere un produttore di lavorazione CNC professionale e qualificato.

CNC significa "controllo dei dati del computer", che è semplicemente "lavorazione a controllo numerico". La lavorazione a controllo numerico è una tecnologia di lavorazione avanzata nella produzione di macchinari di oggi. È un metodo di lavorazione automatizzato con alta efficienza, alta precisione e alta flessibilità. Si tratta di inserire il programma di controllo numerico del pezzo in lavorazione alla macchina utensile e la macchina utensile elabora automaticamente il pezzo in lavorazione che soddisfa i desideri delle persone sotto il controllo di questi dati per creare bellissimi prodotti, in modo che l‘immaginazione dell‘artista possa essere trasformata in una vera merce. La tecnologia di lavorazione a controllo numerico può risolvere efficacemente problemi di lavorazione complessi, precisi e di piccoli lotti come gli stampi, adattandosi pienamente alle esigenze della produzione moderna.

Ma per diventare un maestro in questa linea di lavoro, devi resistere all‘esperienza del tempo, migliorare la tua capacità lavorativa, avere un alto livello teorico di un ingegnere e avere l‘esperienza pratica e l‘abilità pratica di un tecnico. Come trascorrere del tempo per familiarizzare ed esplorare metodi più efficienti, ecc. La seguente piccola serie ti darà un‘analisi.

Il primo passo: funzionamento esperto della macchina a controllo numerico.

Tutti sanno che le macchine utensili a controllo numerico integrano foratura, fresatura, alesatura, cerniera, maschiatura e altri processi. Pertanto, l‘alfabetizzazione tecnica degli artigiani è molto alta. Il programma di controllo numerico è un linguaggio informatico per riflettere il processo della tecnologia di elaborazione e il processo è la base della programmazione. Se non conosci il processo, non devi essere in grado di programmare. Gli ingegneri di lavorazione meccanica di Xin Jinda sono, in una certa misura, ingegneri esperti. Pertanto, è necessario trascorrere molto tempo con lavoratori, torni a secco, fresatrici, rettificatrici, centri di lavoro, ecc. E poi in ufficio per compilare i processi, stimare il consumo di materiale, calcolare le quote e avere familiarità con le prestazioni delle varie macchine utensili e il livello di abilità dei maestri di officina. Dopo 2-3 anni di coltivazione, puoi diventare un artigiano qualificato.

Il secondo passo è quello di avere una buona base di dispositivi e tecnologia di misurazione.

Svolge un ruolo importante nella qualità della lavorazione delle parti e nell‘accuratezza delle macchine utensili ed è uno dei segni che riflette il livello degli artigiani. L‘intero sistema di processo: l‘accuratezza delle macchine utensili è garantita dal produttore della macchina utensile e gli utensili da taglio e i parametri di taglio sono forniti dal produttore degli utensili. In generale, non ci sono grandi problemi. Solo i dispositivi di utensili sono appositamente progettati dagli artigiani per parti specifiche. Pertanto, Xinjinda richiede familiarità con le specifiche di processo, le linee guida e i requisiti generali che i vari processi possono raggiungere e i percorsi di processo delle parti convenzionali. Consumo di materiale ragionevole e quota di ore di lavoro, ecc.

Passaggio 3: familiarità con le macchine utensili a controllo numerico, competenza nella manutenzione delle macchine utensili a controllo numerico.

Passo 4: Sviluppare buone abitudini e adattarsi alle caratteristiche dell‘elaborazione a controllo numerico.