Nella produzione reale, le parti di stampaggio in metallo presentano spesso varie carenze: rughe, impilamento, restringimento del collo, ritorno elastico, rifilatura irregolare, sbavature, frantumazione e linee di scorrimento. Le carenze di impilamento delle parti possono causare la rottamazione delle parti. La pianificazione delle caratteristiche del prodotto nell‘area di impilamento causa un semplice accumulo di materiali durante lo stampaggio. Una volta che l‘attività del materiale non è fluida, ci saranno problemi di impilamento.

L‘impilamento delle piastre a causa della forza del supporto dello stampo è troppo piccolo, il processo di disegno dell‘attività del materiale del foglio è troppo veloce, la dimensione del foglio è troppo corta e altri fattori che causano l‘impilamento del materiale non solo influenzano la qualità delle parti di stampaggio del metallo, ma portano anche restrizioni alla produzione e alla lavorazione. Allo stesso tempo, provoca determinati danni allo stampo, riducendo la durata dello stampo. Pertanto, è necessario analizzare la causa del materiale di impilamento e quindi affrontarlo in dettaglio.

1. La pompa freno della macchina utensile e la forza del supporto del bianco non sono buone, la pressione di formatura è troppo bassa e il valore della pressione di riferimento CAE non viene raggiunto. È necessario regolare il trattamento della pressione di formatura;

2. La dimensione del foglio è troppo corta, l‘attività del materiale è troppo veloce durante lo stampaggio e la costola di disegno non ha effetto. Il metodo di trattamento deve aumentare le dimensioni del materiale; 3. La superficie di pressatura non è a posto, l‘anello interno è troppo allentato e l‘anello esterno è troppo stretto. È necessario rettificare nuovamente la superficie di pressatura per compattare l‘anello interno della superficie di pressatura e la superficie viene rettificata per migliorare il tasso di ricerca.

4. L‘altezza della costola di disegno è troppo bassa e la costola di disegno non può essere efficace durante il processo di formatura della lamiera, con conseguente attività del materiale troppo veloce. È necessario riparare la saldatura e aumentare la costola di disegno per il debug;

5. Il design del processo è irragionevole, c‘è una tendenza all‘impilamento nel processo di analisi teorica CAE e non vengono prese misure, con conseguente grave produzione di impilamento e il metodo di trattamento cambia la forma del processo del profilo dello stampo.

6. L‘altezza dell‘asta di espulsione dello stampo è incoerente, il blocco di contatto dell‘anello del supporto del vuoto non è irregolare e la mano irregolare dell‘anello del supporto del vuoto durante il processo di ristampa provoca la piega e l‘impilamento della piastra. L‘uso di un‘asta di espulsione altamente coerente prima di installare lo stampo può impedire che le parti di stampaggio del metallo si raggrinziscano e si impilino.

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