Dal punto di vista del flusso delle operazioni di lavorazione CNC, l‘elaborazione delle macchine utensili a controllo numerico può essere suddivisa in tre moduli principali: programmazione, impostazione degli utensili e lavorazione automatica. Tra questi, la programmazione e l‘impostazione degli utensili sono lavori preparatori per le operazioni di lavorazione. Se la programmazione è corretta, se la quantità di taglio selezionata è ragionevole e se l‘input dei parametri di impostazione degli utensili è accurato si manifesterà nella lavorazione effettiva. 000 @ 000 Pertanto, al fine di garantire l‘accuratezza delle operazioni di lavorazione delle macchine utensili a controllo numerico, di solito è necessario eseguire la lavorazione di prova per verificare se ci sono problemi nella lavorazione automatica delle macchine utensili a controllo numerico. Quindi, come prevenire le collisioni durante la lavorazione CNC? Attraverso la seguente comprensione: tre guarda al programma le operazioni delle macchine utensili a controllo numerico sono completate dal controllo del comando del programma, controllando l‘istruzione del programma e il nome del programma, scopri i problemi, correzione tempestiva. Due guardano lo schermo delle coordinate del pezzo visualizzerà le coordinate attuali della macchina utensile, le coordinate del pezzo e altre informazioni dettagliate, durante il controllo, prestare attenzione al valore dello schermo e alla posizione effettiva della punta dell‘utensile, per garantire che il valore delle coordinate tra i due possa essere da uno a tre guarda la posizione della punta dell‘utensile elaborazione della macchina utensile a controllo numerico, le operazioni di taglio sono completate dall‘utensile, quindi nell‘ispezione della macchina, dovrebbe concentrarsi sulla posizione della punta dell‘utensile. In secondo luogo, una macchina utensile a controllo numerico a segmento singolo ha una funzione di esecuzione SBL a segmento singolo. Dopo aver avviato questa funzione, il microcomputer a chip singolo terminerà automaticamente l‘operazione di elaborazione ogni volta che completa un programma di controllo. L‘operatore della macchina a controllo numerico deve avviare manualmente il programma successivo per eseguire l‘operazione di elaborazione. In secondo luogo, basso ingrandimento. Regolando la manopola di regolazione della velocità della macchina utensile a controllo numerico, è possibile ridurre la velocità di avanzamento dell‘utensile. Prima dell‘elaborazione dell‘utensile, è possibile osservare la posizione della punta dell‘utensile e il valore del display delle coordinate. Se i due valori sono diversi, l‘attrezzatura può essere spenta in tempo per evitare problemi di collisione.