A quali problemi dovrebbero prestare attenzione le fabbriche quando il rivestimento elettroforetico durante l‘elaborazione dello stampaggio dei metalli?

1. Gli operatori aprono la porta dall‘interno per evitare che la pelle esposta tocchi l‘esterno e indossano guanti puliti per contattare lo strato di fosfato.

2. Assicurare la pulizia delle parti prima della fosfatazione, evitare che le impurità esterne contaminino la superficie del film di fosfatazione, pulire il sigillante in eccesso sulla superficie esterna delle parti di stampaggio con una soluzione pulita e priva di olio e asciugare le impurità e l‘acqua sulla superficie esterna delle parti di stampaggio.

3. Assicurarsi che le piccole parti siano saldamente attaccate alla catena di trasporto, adeguatamente attrezzate e collegate a elettrodi e cavi.

4. Assicurarsi che le parti che entrano nella scanalatura siano prive di corpi estranei, come acqua, gocce d‘olio, sigillanti in eccesso, solventi, teste di saldatura, ecc. Assicurarsi che la parte fosfatante non presenti scolorimenti, strisce, motivi, macchie d‘acqua, ecc. ed è una pellicola fosfatante uniforme e comune;

5. Non toccare direttamente la superficie del film di fosfatazione con le mani. Non eseguire sigillanti non necessari o altre operazioni tra i processi di fosfatazione ed elettroforesi. Non strofinare le parti stampate di fosfatazione; 6. Non rallentare intenzionalmente o fermare la catena di trasporto dopo la fosfatazione. Se non hai scelta, puoi solo scegliere di interrompere l‘operazione prima della fosfatazione.

7. Assicurarsi che ogni parte di stampaggio del metallo sia dotata di un tempo di elettroforesi sufficiente e stabilire una scheda di controllo per ogni parametro operativo tenuto dallo sperimentatore.

8. Dotato di serbatoio di elettroforesi e apparecchiature di analisi del sistema di elettroforesi, annota l‘analisi del serbatoio, l‘aggiunta, l‘ispezione del sistema e i dati di funzionamento e controlla i parametri di funzionamento del serbatoio.

9. I tecnici sono responsabili della risoluzione di vari problemi del serbatoio di elettroforesi, della formulazione delle specifiche di manutenzione e dei metodi di rifornimento del fluido del serbatoio per abbreviare il ciclo di arresto dell‘attrezzatura.

10. L‘uscita dell‘ultrafiltrato deve essere conforme alla portata prevista, controllare l‘agitazione del liquido del serbatoio appropriato, non produrre schiuma e sostituire il sacchetto filtro per mantenere una differenza di pressione specifica.

11. Assicurarsi che il sistema di aggiunta della vernice funzioni normalmente, assicurarsi che il sistema di raffreddamento della vernice funzioni sempre alla massima efficienza e che la temperatura del serbatoio sia controllata entro i parametri operativi e completare tutte le riparazioni delle apparecchiature e documentare.

12. Stabilire un dispositivo di allarme per il sistema di elettroforesi quando nessuno è presente e un dispositivo che può allarmare in caso di interruzione di corrente.

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