Le parti di stampaggio sono ampiamente utilizzate nel settore aerospaziale, automobilistico, navale, dei macchinari, chimico e in altri campi e sono gradualmente diventate una componente importante nell‘attuale industria manifatturiera delle parti. La produzione di parti di stampaggio in metallo a volte mostra strappi, inclinazioni, ecc., Quindi a cosa dovrebbe essere prestata attenzione quando si selezionano impianti di stampaggio per parti di stampaggio in metallo materie prime?

1. Tra i tipi standard di piastre in acciaio, che si tratti di una piastra a lunghezza fissa o di una bobina, la stessa materia prima e lo stesso spessore del materiale hanno prezzi di vendita diversi per diverse larghezze di rullo. Pertanto, al fine di ridurre i costi, è necessario lavorare sodo sulla formulazione della larghezza del rullo di acquisizione e cercare di scegliere una gamma di larghezza del rullo senza aumentare il prezzo con la premessa di garantire il tasso di utilizzo dei materiali. Ad esempio, per quanto riguarda la piastra a lunghezza fissa, provare a scegliere la scala standard appropriata. Dopo che il taglio è stato completato dall‘acciaieria, non è necessario eseguire la cesoiatura secondaria, che riduce il costo di taglio. Per quanto riguarda la piastra della bobina, provare a scegliere lo standard e il processo di svolgimento per ridurre il carico di lavoro della cesoiatura secondaria e migliorare l‘efficienza del lavoro.

2. Lo spessore del piatto ha requisiti di errore. Nel campo della tolleranza di errore, il piatto sbagliato dovrebbe essere selezionato in primo luogo.

3. Gli impianti di lavorazione dello stampaggio determinano la forma e le dimensioni delle parti di stampaggio dei metalli da distribuire, che è la premessa per analizzare il grado di deformazione delle parti di stampaggio, immaginare l‘artigianato e formulare le normative di processo. Se la forma del foglio è adatta, non solo il fenomeno della distribuzione irregolare della deformazione lungo il foglio può essere migliorato, ma anche il numero di prove e regolazioni dello stampo può essere ridotto, accorciando così il ciclo di produzione e migliorando la produttività.

4. Quando si selezionano i materiali per la progettazione del prodotto, evitare di utilizzare materie prime ad alto marchio per causare un‘eccessiva funzionalità del prodotto. Allo stesso tempo, con la premessa di soddisfare i requisiti del prodotto e del processo, l‘impianto di lavorazione dello stampaggio cerca di selezionare le materie prime e lo spessore del materiale utilizzato nei modelli di produzione di massa esistenti per formare un canale di materiale, che offre comodità per le successive acquisizioni e la gestione dell‘inventario. Ad esempio, il requisito della funzione chiave del foglio laminato a freddo generale è la sua duttilità a trazione, quindi cerca di scegliere materiali a basso marchio secondo i requisiti della qualità del prodotto. Per quanto riguarda la selezione dello spessore del materiale, oltre a considerare la resistenza e il peso del corpo dopo la formatura, è anche necessario prestare attenzione alla divulgazione dello spessore previsto. A causa dello speciale spessore del materiale, è difficile per i fornitori fornire e anche il prezzo è alto.

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