Quando un centro di lavoro CNC si scontra, influenzerà le prestazioni della macchina utensile e il progresso dell‘attività di lavorazione. Quando si verifica una collisione, il pezzo verrà rottamato e il mandrino ne risentirà, il che metterà in serio pericolo la durata del centro di lavoro. Quando molti novizi azionano la macchina, le collisioni sono difficili da evitare. Tuttavia, se usiamo i metodi di lavorazione corretti, possiamo cercare di evitare le collisioni. D‘altra parte, è davvero difficile prevenire le collisioni? Certo che no. In effetti, molti centri di lavoro CNC sono progettati con le proprie funzioni di macchina anticollisione. Shenzhen EMAR Precision Technology ha 18 anni di esperienza nella lavorazione CNC. Esploriamo per te le funzioni della macchina anticollisione che vengono fornite con i centri di lavoro CNC. Vediamo cosa sta succedendo.

　　Nell‘attuale funzionamento del centro di lavoro CNC, c‘è fondamentalmente una funzione "single-stage fulfillment" -SigleBlock, che può determinare se l‘operatore ha la possibilità di fermarsi quando si verifica un errore. Prima che l‘ordine di lavorazione venga "avviato in un ciclo", dobbiamo prima determinare se l‘azione successiva della macchina è esattamente la stessa delle nostre aspettative. Se non sei sicuro che la macchina eseguirà successivamente azioni estetiche, è meglio non premere il pulsante "avvio ciclo" per evitare inutili sprechi di lavorazione in caso di procedure di lavorazione incerte.

　　La funzione "adempimento a segmento singolo" è una parte importante di questa regola. In caso di modifiche al programma, sostituzioni di utensili, modifiche al sistema di coordinate, ecc., Questa funzione ridurrà efficacemente i risultati delle collisioni causati da errori.

　　La funzione "adempimento a segmento singolo" è una parte molto importante di questa regola. In caso di modifiche al programma, sostituzioni di utensili e modifiche al sistema di coordinate, questa funzione ridurrà efficacemente la collisione causata da errori. Nell‘elaborazione quotidiana, dopo che il programmatore ha scritto il programma, l‘operatore deve procedere al passaggio successivo in base alla lista degli utensili e alla lista dei programmi.

　　I programmatori devono imitare le condizioni di elaborazione il prima possibile e trovare alcuni rischi nell‘elaborazione questa mattina. Dopo aver ottenuto le procedure di post-elaborazione, devono controllare di nuovo. Le procedure di elaborazione non approvate per gli operatori influenzeranno la fiducia reciproca, causando pressione psicologica su entrambe le parti e non possono evitare efficacemente le collisioni. In secondo luogo, la formazione continua per operatori e ingegneri per ridurre al minimo il verificarsi di collisioni è qualcosa a cui le imprese devono prestare attenzione.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. è stata fondata nel 2001, la società si è sviluppata finora, con un tornio a controllo numerico di tipo centrale, tornio a controllo numerico di tipo utensile, centro di lavorazione composito di tornitura e fresatura e centro di lavorazione cnc più di 100 set, per soddisfare il medico, ottico, comunicazioni, optoelettronica, drone, macchina intelligente, aviazione, parti automobilistiche e parti di automazione dell‘ufficio elaborazione personalizzata e produzione di massa, allo stesso tempo, abbiamo riassunto molte conoscenze tecniche sull‘Elaborazione CNC, benvenuti a prestare attenzione alla tecnologia di precisione EMAR.