Le parti della scatola sono parti tipiche delle parti meccaniche, come la scatola del comodino del tornio, la scatola del cambio, il cambio, ecc., Che sono una delle parti fondamentali della macchina. Mantiene gli assi, i cuscinetti, le maniche e gli ingranaggi nella macchina e nei componenti nella posizione corretta e li fa muovere in armonia tra loro secondo il rapporto di trasmissione preprogettato per formare un insieme. Le parti della scatola assemblate sono installate sulla macchina con il piano di riferimento del progetto della scatola, quindi la qualità di lavorazione della scatola non solo influisce sulla precisione di assemblaggio e sulla precisione del movimento, ma ha anche un impatto decisivo sulla precisione di lavoro, sulle prestazioni e sulla durata della macchina.

In primo luogo, la progettazione del percorso del processo di lavorazione del tornio CNC

La scatola richiede molta lavorazione superficiale, come la scatola del comodino del tornio, la scatola di trasmissione degli ingranaggi, ecc. In queste superfici di lavorazione, la precisione di lavorazione del piano è più facile da garantire rispetto alla precisione di lavorazione del foro. Pertanto, la precisione di lavorazione del foro dell‘albero principale (foro principale) nella scatola e la precisione di lavorazione del sistema di fori sono diventate le questioni chiave del processo. Pertanto, nella disposizione del percorso del processo, preferisco prestare attenzione ad alcuni punti.

(1) La sequenza di lavorazione della prima faccia e poi del foro

Lavorare prima il piano non solo rimuove la superficie irregolare del grezzo e la superficie della sabbia, ma anche, cosa più importante, quando si lavorano i fori distribuiti sul piano, è conveniente scrivere e correggere, e quando l‘utensile di perforazione inizia a perforare, non genererà vibrazioni d‘urto e danneggerà l‘utensile a causa della faccia terminale irregolare. Pertanto, è generalmente meglio lavorare prima il piano.

(2) Le fasi grezze e di finitura dovrebbero essere separate

La struttura della scatola è complessa, la precisione della superficie principale è elevata e la forza di taglio generata durante la lavorazione grezza dei torni CNC,

La forza di serraggio e il calore di taglio hanno un impatto significativo sulla precisione della lavorazione. Se la lavorazione di sgrossatura viene eseguita immediatamente, lo stress interno della deformazione del pezzo causato da vari motivi dopo la lavorazione di sgrossatura non viene completamente rilasciato e non può essere eliminato durante il processo di finitura. Ciò si traduce nella deformazione della scatola durante la lavorazione e lo scarico, che influisce sulla precisione finale della scatola. Credo che durante il processo di lavorazione di sgrossatura, sia meglio allentare l‘apparecchio più volte per rilasciare lo stress interno il più possibile in tempo per garantire la massima qualità di lavorazione della scatola.

(3) La decisione di centralizzare o decentralizzare il processo di lavorazione del tornio CNC

La separazione delle fasi grossolane e di finitura del corpo della scatola è conforme al principio della dispersione del processo, ma nella produzione di lotti medi e piccoli, al fine di ridurre il numero di macchine utensili e attrezzature utilizzate e ridurre il numero di movimentazione e installazione del corpo della scatola, le fasi grossolane e di finitura possono essere relativamente concentrate e posizionate sulla stessa macchina utensile il più possibile.

(4) Sistemi le procedure appropriate di trattamento termico

La struttura della scatola di colata è complessa, lo spessore della parete non è uniforme, la velocità di raffreddamento durante la colata è incoerente, è facile produrre stress interno e la superficie è dura. Pertanto, il personale di sabbiatura, tempra e rinvenimento dovrebbe essere ragionevolmente organizzato dopo la fusione