Al fine di produrre costantemente parti di stampaggio buone e qualificate, gli impianti di lavorazione delle parti di stampaggio di precisione devono proteggere e mantenere le parti di stampaggio delle apparecchiature di lavorazione delle parti di stampaggio. Includono principalmente: parti di stampaggio, organizzazione di azionamento dell‘alimentazione, guide e altre parti.

1. Un buon effetto levigante può ridurre la temperatura di lavoro del cuscinetto e prolungare la durata; per questo motivo, va notato nell‘operazione: a bassa velocità, scegliere la circolazione del grasso e dell‘olio liscia; ad alta velocità, scegliere la nebbia d‘olio e il metodo di lisciatura dell‘olio e del gas. Tuttavia, quando si seleziona la lisciatura del grasso, la quantità di tenuta del cuscinetto a pressione è generalmente del 10% del volume dello spazio del cuscinetto e l‘impianto di lavorazione delle parti di stampaggio di precisione non deve riempirlo a piacimento, perché troppo grasso aumenterà la pressione e la generazione di calore. Per una circolazione regolare dell‘olio, controllare il serbatoio dell‘olio a temperatura costante liscia ogni giorno durante il funzionamento per vedere se il volume dell‘olio è sufficiente. Se il volume dell‘olio non è buono, l‘olio liscio dovrebbe essere aumentato nel tempo; allo stesso tempo, prestare attenzione a controllare se la scala di temperatura dell‘olio liscio è appropriata. 2. Al fine di garantire un‘eccellente scorrevolezza nella lavorazione delle parti di stampaggio, ridurre la generazione di calore di conflitto e allo stesso tempo rimuovere il calore dei componenti a pressione, viene generalmente utilizzato un sistema di levigatura circolante, viene utilizzata una pompa idraulica per fornire olio senza intoppi e viene utilizzato un regolatore della temperatura dell‘olio per controllare la temperatura dell‘olio del serbatoio. I cuscinetti a pressione per punzonatura a controllo numerico di alta qualità utilizzano un metodo di stoccaggio del grasso di alta qualità per essere lisci e ogni aggiunta di grasso può essere utilizzata per 7-10 anni. Il nuovo metodo di raffreddamento regolare non solo riduce l‘aumento di temperatura del cuscinetto, ma riduce anche la differenza di temperatura tra gli anelli interni ed esterni del cuscinetto per garantire che la deformazione termica della pressione sia ridotta.

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