Ci sono varie forme di fresatrici a controllo numerico nell‘impianto di lavorazione del macchinario di Shenzhen. Sebbene la composizione di diversi tipi di fresatrici a controllo numerico sia diversa, ci sono molte somiglianze. Quello che segue è un esempio di fresatrice a tavolo a sollevamento verticale a controllo numerico XK5040A per introdurre la sua composizione. La fresatrice a tavolo a sollevamento verticale a controllo numerico XI 040A è dotata di sistema di controllo numerico IV-3MA, che è guidato da un servo AC digitale completo. La macchina utensile è composta da 6 parti principali. Cioè, la parte del letto, la parte della testa di fresatura, la parte del piano di lavoro, la parte di alimentazione trasversale, la parte del piano di sollevamento, la parte di raffreddamento e lubrificazione. La disposizione interna del letto è ragionevole e ha una buona rigidità. Ci sono 4 bulloni di regolazione sulla base, che è conveniente per la macchina utensile di regolazione orizzontale.

① Sistema di raffreddamento. Il sistema di raffreddamento della macchina utensile è composto da una pompa di raffreddamento, un tubo di uscita, un tubo di ritorno, un interruttore e un ugello. La pompa di raffreddamento è installata nella cavità interna della base della macchina utensile. La pompa di raffreddamento guida il fluido da taglio dalla piscina di stoccaggio del liquido nella base al tubo di uscita, quindi lo espelle attraverso l‘ugello per raffreddare l‘area di taglio.

② Sistema e metodo di lubrificazione. Il sistema di lubrificazione è composto da pompa dell‘olio lubrificante manuale, separatore d‘olio, valvola a farfalla, YouTube, ecc. La macchina utensile adotta la modalità di lubrificazione periodica e utilizza la pompa dell‘olio lubrificante manuale per lubrificare il manicotto del mandrino, le guide verticali e orizzontali e la vite a sfera a tre vie attraverso il separatore d‘olio per migliorare la durata della macchina utensile.

A causa dell‘uso di servomotori nelle macchine utensili a controllo numerico e dell‘applicazione della tecnologia digitale implementazione del controllo diretto della sequenza di lavoro e dello spostamento del movimento delle parti di esecuzione della macchina utensile, la struttura del cambio della macchina utensile tradizionale è stata cancellata o parzialmente cancellata, quindi la struttura meccanica è notevolmente semplificata. Il controllo digitale richiede anche che il sistema meccanico abbia un‘elevata rigidità di trasmissione e nessun gap di trasmissione per garantire l‘esecuzione delle istruzioni di controllo e la realizzazione della qualità del controllo. Allo stesso tempo. Grazie al continuo miglioramento del livello del computer e della capacità di controllo, è diventato possibile consentire a componenti più funzionali di eseguire contemporaneamente varie funzioni ausiliarie richieste sulla stessa macchina utensile, quindi la struttura meccanica della macchina utensile a controllo numerico ha requisiti funzionali integrati più elevati rispetto alla macchina utensile tradizionale.

Dal punto di vista dello sviluppo della tecnologia di produzione, con l‘emergere di nuovi materiali e nuovi processi, nonché i requisiti della concorrenza di mercato per il basso costo, il taglio dei metalli si sta muovendo verso una maggiore velocità e precisione di taglio, una maggiore efficienza produttiva e sistemi più affidabili. Ciò richiede che la macchina utensile a controllo numerico sviluppata sulla base delle macchine utensili tradizionali abbia una maggiore precisione. La potenza motrice è eccessiva, la rigidità dinamica e statica e termica del meccanismo meccanico è migliore e il lavoro è più affidabile. Può raggiungere un funzionamento continuo a lungo termine e il minor tempo di fermo possibile.