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Quali sono le caratteristiche e i requisiti della lavorazione del guscio del profilo in alluminio?
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Quali sono le caratteristiche e i requisiti della lavorazione del guscio del profilo in alluminio?

Tempo di rilascio:2025-01-16     Numero di visualizzazioni :


Nella nostra vita quotidiana, l‘applicazione del guscio in lega di alluminio è ancora molto ampia, come il guscio di alimentazione mobile, il guscio della fotocamera, il guscio del controller del veicolo, il guscio del potenziatore del segnale, il guscio della scatola di alimentazione, il guscio digitale, il guscio della scatola di schermatura... ecc. La maggior parte di loro utilizza gusci in lega di alluminio. I prodotti in lega di alluminio sono diventati uno dei prodotti principali nell‘industria elettronica. Vari gusci realizzati con materiali in lega di alluminio sono ampiamente utilizzati nell‘industria elettronica a causa della loro comoda lavorazione, elevata flessibilità e alta qualità, che possono migliorare efficacemente il valore aggiunto dei prodotti. Di solito includono la lavorazione del guscio del profilo in alluminio e la lavorazione del guscio in pressofusione di alluminio. Quindi quali sono le caratteristiche della lavorazione del guscio del profilo in alluminio? La piccola edizione del produttore di lavorazione della lamiera te lo presenterà.

Quali sono le caratteristiche e i requisiti della lavorazione del guscio del profilo in alluminio?(pic1)Le caratteristiche della lavorazione del guscio del profilo in alluminio:

1. L‘alluminio ha una buona conduttività elettrica e termica, seconda solo all‘argento, al rame e all‘oro.

La densità di alluminio e leghe di alluminio a bassa densità è vicina a 2,7 g / h, che è circa un terzo di quella del ferro o del rame.

3. Facile da maneggiare. Dopo l‘aggiunta di alcuni elementi di lega, si possono ottenere leghe di alluminio forgiate con un‘eccezionale funzione di forgiatura o leghe di alluminio deformate con una buona plasticità di lavorazione.

4. L‘alluminio ad alta resistenza e le leghe di alluminio hanno un‘elevata resistenza. Dopo un certo grado di lavorazione a freddo, la resistenza della matrice può essere rafforzata e alcune leghe di alluminio possono anche essere rafforzate mediante trattamento termico.

Requisiti per la lavorazione del cabinet in alluminio:

1. Per punzonare il più possibile nella parte posteriore del progetto senza influire sul numero di progetti, anche per prodotti con un gran numero di punzoni, un altro progetto può essere considerato punzonato nella parte posteriore.

2, il materiale in alluminio è morbido e lo stampo è più facile da bloccare il materiale, quindi quando si progetta lo stampo per mettere lo spazio, è opportuno mettere uno spazio del 10% dello spessore del materiale bilaterale.

3. Quando i profili di alluminio vengono elaborati e piegati, i trucioli di alluminio vengono facilmente generati durante la piegatura, il che può causare graffi e rientranze. La materia prima in alluminio deve essere incollata con un film in PE. Nel caso di rulli e galvanica, il blocco di stampaggio deve essere lucidato e placcato con cromo duro.

4. A causa della fragilità del materiale in alluminio, è facile da rompere, specialmente in caso di anti-piegatura, quindi cerca di non fare la linea di pressatura. Anche se lo fai, rendi la linea di pressatura più ampia e meno profonda.

5. Tutte le parti in alluminio devono essere tagliate con un filo lento per evitare sbavature e tranciatura non liscia. Le parti in alluminio sono soggette a temperature elevate, quindi la durezza del punzone deve essere superiore a 60, almeno materiale SKD11 o più, e non sono consentiti D2 o altri punzoni di scarsa qualità.

6, per la lavorazione anodica delle parti di stampaggio, come l‘appiattimento, il processo di appiattimento 180, il prodotto non può essere completamente pressato, completamente pressato produrrà fenomeni acidi, è necessario lasciare 0.2-0 la cucitura, in modo che l‘acido fuoriesca in tempo, quindi in questo processo deve essere fatto e il blocco limite di calibrazione muore superiore allo stampo.