Al fine di soddisfare i requisiti di posizionamento della lavorazione degli ingranaggi di alta precisione, la lavorazione degli sbozzi di denti adotta tutti il tornio a controllo numerico, utilizzando il bloccaggio meccanico senza riaffilare l‘utensile di tornitura e realizza l‘elaborazione simultanea dell‘apertura, della faccia terminale e del diametro esterno sotto un unico bloccaggio. Ciò non solo garantisce i requisiti di verticalità del foro interno e della faccia terminale della trave ad H zincata, ma garantisce anche che le dimensioni della produzione di sbozzi di denti su larga scala siano piccole e discrete. Migliorando così la precisione del dente grezzo e garantendo la qualità della lavorazione dell‘ingranaggio successivo. Inoltre, l‘elevata efficienza della lavorazione del tornio a controllo numerico riduce notevolmente il numero di apparecchiature e ha una buona economia.

　　Rullo / modellatore: l‘attrezzatura utilizzata nella lavorazione dei denti è ancora un gran numero di normali dentatrici e dentatrici. Sebbene la regolazione e la manutenzione siano convenienti, l‘efficienza produttiva è bassa. Se viene completata la grande capacità produttiva, è necessario produrre più macchine contemporaneamente. Con lo sviluppo della tecnologia di rivestimento, il raggio a H zincato rivestito nuovamente dopo l‘affilatura del piano cottura e della modellatrice può essere facilmente eseguito. Lo strumento rivestito può migliorare significativamente la durata, generalmente più del 90%, riducendo efficacemente il numero di cambi di utensili e il tempo di rettifica e i vantaggi sono significativi. Attualmente, questa tecnologia è stata promossa in azienda.

　　Rasatura a Shenzhen Machinery Processing Plant: La tecnologia di rasatura radiale è ampiamente utilizzata nella produzione di ingranaggi automobilistici su larga scala grazie ai suoi vantaggi di alta efficienza e facile realizzazione dei requisiti di modifica della forma del dente di design e della direzione del dente. Da quando l‘azienda ha acquistato la speciale rasatrice radiale dall‘azienda italiana nel 1995, è stata applicata in questa tecnologia in modo maturo e la qualità della lavorazione è stabile e affidabile.

　　Trattamento termico dell‘impianto di lavorazione dei macchinari di Shenzhen: gli ingranaggi automobilistici richiedono la carburazione e la tempra per garantire le buone proprietà meccaniche richieste dal loro design. Per i prodotti che non sono più macinati dopo il riscaldamento, è indispensabile un‘attrezzatura per il trattamento termico stabile e affidabile. L‘azienda ha introdotto la linea di produzione continua di carburazione e tempra della German Labor Company, che ha ottenuto risultati soddisfacenti nel trattamento termico.

　　Rettifica: è principalmente la finitura del foro interno, della faccia terminale, del diametro esterno dell‘albero e di altre parti dell‘ingranaggio che sono state trattate termicamente per migliorare la precisione dimensionale e la precisione della forma. L‘elaborazione degli ingranaggi adotta il posizionamento e il serraggio del dispositivo del cerchio del passo, che può garantire efficacemente l‘accuratezza della lavorazione della parte del dente e il riferimento di installazione e ottenere una qualità del prodotto soddisfacente.