Sento spesso alcuni clienti lamentarsi che il fornitore di stampaggio che trovano non è buono, e aumenteranno sempre i costi nel follow-up o non riusciranno a realizzare gli stampi perfetti e le parti di stampaggio che desiderano. Questo perché molti impianti di lavorazione delle parti di stampaggio di precisione iniziano a realizzare stampi con disegni frettolosamente quando ottengono l‘ordine, il che porta a difficoltà nel successivo assemblaggio o prova dello stampo. Pertanto, quando si riceve un ordine, la fabbrica dovrebbe analizzare i disegni passo dopo passo per fare un piano dettagliato. Solo in questo modo possiamo evitare molti problemi nella massima misura, e non ci saranno costi troppo elevati e non potranno fare soldi, figuriamoci infastidire i clienti. Quindi quale lavoro dovrebbe fare bene un impianto di lavorazione delle parti di stampaggio di precisione?

1. Analizza attentamente i disegni

Dopo aver ricevuto i disegni di stampaggio hardware forniti dal cliente, è necessario confermare la quantità del prodotto e i requisiti specifici di tolleranza della scala con il cliente il prima possibile, quindi confermare che tipo di processo viene utilizzato per la produzione. In base alle esigenze del cliente, è possibile formulare un piano per soddisfare determinati requisiti. Con una tecnologia qualificata e un gran numero di casi pratici, Hongneng può fornire ai clienti soluzioni di riduzione dei costi più mature che soddisfino i requisiti del prodotto e soddisfino le esigenze dei clienti attraverso vari processi.

Dopo aver confermato il processo di produzione con il cliente, è necessario pianificare un metodo di scarico ragionevole per ridurre al minimo gli sprechi. Questo non è solo per ridurre i costi dal punto di vista del cliente, ma anche per ridurre i costi per l‘impianto di lavorazione delle parti di stampaggio di precisione stesso.

2. Elaborare un piano di elaborazione

Dopo aver analizzato i disegni, è necessario formulare un piano di lavorazione generale. Alcuni prodotti per lo stampaggio dei metalli non sono solo realizzabili con il processo di stampaggio, ma includono anche altre tecniche di lavorazione, come rivettatura, saldatura, perforazione, taglio laser, maschiatura, ecc. Ciò richiede lo sviluppo di una sequenza di varie tecniche di lavorazione.

3. Confermare il numero e la forma delle fasi di elaborazione

La stragrande maggioranza delle parti di stampaggio richiede l‘elaborazione di più processi e gli impianti di lavorazione delle parti di stampaggio di precisione devono pianificare un numero ragionevole di processi. Una diminuzione del numero di processi significa una diminuzione dei costi del prodotto.

Dopo aver confermato il numero di fasi di lavorazione, è necessario comprendere la forma e le dimensioni del prodotto dopo ogni fase e confermare la dimensione e la forma del prodotto grezzo.

4. Francobolli di pianificazione

Quando si pianifica uno stampo di stampaggio, è necessario garantire l‘operatività e la sicurezza dello stampo. Le parti soggette a usura sono anche progettate per essere rimovibili per facilitare la manutenzione futura.

5. Selezionare la stampa giusta

Calcolare la forza di punzonatura richiesta in base alle dimensioni esterne e allo spessore delle parti di stampaggio in metallo e considerare anche che la scala della tavola di punzonatura dovrebbe corrispondere alla scala del prodotto.

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