Introduzione all‘elaborazione di parti di precisione del macchinario di Shenzhen:

La lavorazione di parti meccaniche di precisione si riferisce al processo di modifica delle dimensioni esterne o delle proprietà di un pezzo attraverso un dispositivo meccanico. Shanghai Piney Technology Hot Processing Cold Processing può essere diviso in lavorazione di taglio e lavorazione a pressione in base alla differenza nei metodi di lavorazione. La lavorazione a caldo include comunemente il trattamento termico, la forgiatura, la fusione e la saldatura.

In secondo luogo, i tipi di produzione delle parti di precisione del macchinario di Shenzhen che elaborano:

1. Produzione in un unico pezzo: prodotti di diverse strutture e dimensioni sono prodotti singolarmente e raramente vengono ripetuti.

2. Produzione di massa: fabbricare lo stesso prodotto in lotti durante tutto l‘anno, con un certo grado di ripetizione nel processo di produzione.

3. Produzione di massa: il numero di prodotti fabbricati è elevato e la maggior parte dei luoghi di lavoro spesso ripete la lavorazione di una certa parte in un determinato processo.

III. Classificazione delle parti di precisione del macchinario di Shenzhen che elaborano:

1. Riferimento del progetto: il riferimento utilizzato per determinare la posizione di altri punti, linee e superfici sul disegno del pezzo è chiamato riferimento del progetto.

2. Riferimento di processo: il riferimento utilizzato nel processo di lavorazione e assemblaggio delle parti è chiamato riferimento di processo. Il riferimento di processo è diviso in riferimento di assemblaggio, riferimento di misurazione e riferimento di posizionamento in base a scopi diversi.

(1) Riferimento di assemblaggio: il riferimento utilizzato per determinare la posizione di una parte in un componente o prodotto durante l‘assemblaggio è chiamato riferimento di assemblaggio.

(2) Dato di misura: Il dato utilizzato per verificare la dimensione e la posizione della superficie lavorata è chiamato dato di misura.

(3) Dato di posizionamento: il dato utilizzato per posizionare il pezzo durante la lavorazione è chiamato dato di posizionamento. Come superficie del dato di posizionamento (o linea, punto), solo la superficie ruvida non elaborata può essere selezionata nella prima fase e questa superficie di posizionamento è chiamata dato ruvido. Nei processi successivi, la superficie lavorata può essere utilizzata come dato di posizionamento e questa superficie di posizionamento è chiamata dato fine.