La lavorazione delle parti di precisione si riferisce al processo di modifica delle dimensioni esterne o delle proprietà del pezzo attraverso vari macchinari. Il macchinario richiesto per la lavorazione a Shenzhen consiste in fresatrici con display digitale, smerigliatrici con display digitale, torni con display digitale, macchine a scintilla elettrica, smerigliatrici universali, centri di lavoro, saldatura laser, camminata media del filo, camminata veloce del filo, camminata lenta del filo, rettificatrici esterne, rettificatrici interne, torni di precisione, ecc., Che possono essere utilizzati per la tornitura, la fresatura, la piallatura, la rettifica e altre lavorazioni di parti di precisione. Tale macchinario è bravo a girare, fresare, piallare, rettificare e altre lavorazioni di parti di precisione. Può elaborare varie parti di forma irregolare con una precisione di lavorazione fino a 2μm.

Parti di precisione di Shenzhen che elaborano principi di trattamento specifici:

(1) Al fine di garantire la precisione di lavorazione delle parti meccaniche, è meglio elaborare separatamente parti meccaniche ruvide e fini. Poiché durante la lavorazione di parti meccaniche ruvide, la quantità di taglio è grande, la forza di taglio e la forza di serraggio del pezzo sono grandi, la quantità di generazione di calore è grande e la superficie di lavorazione delle parti meccaniche ha un fenomeno di indurimento del lavoro più significativo. C‘è una grande sollecitazione interna all‘interno del pezzo. Se la lavorazione di parti meccaniche ruvide e ruvide viene eseguita continuamente, la precisione delle parti finite verrà rapidamente persa a causa della ridistribuzione delle sollecitazioni. Per alcune parti con requisiti di elevata precisione di lavorazione. Dopo la lavorazione ruvida e prima della finitura, dovrebbero essere predisposte anche procedure di ricottura o trattamento di invecchiamento a bassa temperatura per eliminare lo stress interno.

(2) Selezione razionale delle attrezzature, la lavorazione grezza di pezzi di precisione serve principalmente a tagliare la maggior parte dell‘indennità di lavorazione e non richiede un‘elevata precisione di lavorazione delle parti meccaniche. Pertanto, la lavorazione grezza dovrebbe essere eseguita su macchine ad alta potenza e bassa precisione, mentre i processi di finitura richiedono macchine utensili di alta precisione. La lavorazione e la finitura grezze vengono elaborate su diverse macchine utensili, che non solo possono sfruttare appieno le capacità dell‘attrezzatura, ma anche prolungare la durata delle macchine utensili di precisione.

(3). Nel processo di lavorazione di parti meccaniche di precisione, viene spesso organizzato un processo di trattamento termico. La disposizione della posizione del processo di trattamento termico è la seguente: al fine di migliorare le prestazioni di taglio del metallo, come ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento, ecc., È generalmente organizzato prima della lavorazione delle parti meccaniche. Al fine di eliminare le sollecitazioni interne, come il trattamento di invecchiamento, tempra e rinvenimento, ecc., La lavorazione di Shenzhen viene generalmente organizzata dopo la lavorazione grezza e prima della finitura. Al fine di migliorare le proprietà meccaniche delle parti, come cementazione, tempra, rinvenimento, ecc., È generalmente organizzato dopo la lavorazione delle parti meccaniche. Se c‘è una grande deformazione dopo il trattamento termico, deve essere organizzato anche il processo di lavorazione finale.