Il processo di lavorazione di pezzi di precisione è il processo di creazione e lavorazione di pezzi o parti. Il processo di modifica diretta della forma, delle dimensioni e della qualità della superficie del grezzo per trasformarlo in un pezzo è chiamato processo di lavorazione. Ad esempio, il processo di lavorazione di una parte comune è la lavorazione grezza - finitura - assemblaggio - ispezione - imballaggio, che è un processo astratto di lavorazione.

Le capacità di lavorazione delle parti di precisione dei macchinari di Shenzhen si basano sul processo, cambiando la forma, la scala, l‘orientamento relativo e la natura dell‘obiettivo di produzione per trasformarlo in un prodotto finito o semilavorato. È una descrizione dettagliata di ogni processo, ogni processo, ad esempio quanto sopra, la lavorazione grezza può includere la lavorazione grezza, la rettifica, ecc. La finitura può essere divisa in auto, montatori, fresatrici, ecc. Ogni processo richiede dati dettagliati, come quanta rugosità raggiungere, quanta tolleranza raggiungere.

Il personale qualificato determina il processo di abilità selezionato in base alla quantità di prodotti, alle condizioni delle attrezzature e alla qualità dei lavoratori e scrive il contenuto pertinente in un documento di abilità, che viene chiamato programma di abilità. Questo confronto è mirato. Ogni fabbrica può essere diversa, perché la situazione reale è diversa.

Nel complesso, il flusso di abilità è il programma, le abilità di elaborazione sono i parametri dettagliati di ogni processo e il programma di abilità è un‘abilità di elaborazione specifica scritta da una fabbrica in base alla situazione reale.

Gli strumenti dell‘impianto di lavorazione dei macchinari hanno i seguenti punti:

La selezione delle capacità di lavorazione per le parti meccaniche di precisione può essere irragionevole, il che influirà direttamente sulla precisione di lavorazione, sulla potenza di produzione e sui vantaggi economici del pezzo. Le competenze e le attrezzature devono essere selezionate in base al tipo di produzione, alle condizioni di lavorazione dettagliate, alle caratteristiche di costruzione del pezzo e ai requisiti di abilità.

Selezione degli infissi.

La produzione in un unico pezzo e in piccoli lotti dovrebbe utilizzare principalmente una varietà di dispositivi di uso generale e accessori per macchine utensili, come mandrini, pinze per macchine utensili e numeri di testa di indicizzazione; per la produzione su larga scala e su larga scala, dovrebbero essere selezionati dispositivi speciali ad alta efficienza per migliorare la produttività; dispositivi regolabili o dispositivi di gruppo possono essere selezionati per vari tipi di produzione di lotti medi e piccoli.

Selezione di coltelli

Gli strumenti standard sono solitamente preferiti. Se viene utilizzato un assemblaggio meccanico, è possibile selezionare una varietà di strumenti speciali efficienti, strumenti compositi e strumenti a più bordi. Il tipo, lo standard e il grado di precisione dell‘utensile dovrebbero soddisfare i requisiti di lavorazione.

III. Selezione degli strumenti di misura.

La produzione in un unico pezzo e in piccoli lotti dovrebbe essere ampiamente utilizzata per strumenti di misurazione generici, come calibri a corsoio, misure percentuali e micrometri. La produzione su larga scala e su larga scala dovrebbe utilizzare blocchi di misurazione limite e dispositivi e calibri di ispezione speciali efficienti. L‘accuratezza degli strumenti di misurazione deve essere compatibile con l‘accuratezza della lavorazione.