Il taglio laser ha un alto grado di flessibilità, velocità di taglio rapida, elevata efficienza di produzione e breve ciclo di produzione del prodotto, che ha conquistato una vasta gamma di mercati per i clienti. Il taglio laser non ha forza di taglio, nessuna deformazione di lavorazione; nessuna usura degli utensili e buona adattabilità del materiale; che si tratti di una parte semplice o complessa, può essere tagliata con la prototipazione rapida di precisione laser contemporaneamente; la sua fessura è stretta, la qualità di taglio è buona, il grado di automazione è elevato, l‘operazione è semplice, l‘intensità di lavoro è bassa e non c‘è inquinamento; può realizzare il layout di taglio automatico e l‘annidamento, che migliora il tasso di utilizzo del materiale, il basso costo di produzione e buoni vantaggi economici. La vita effettiva di questa tecnologia è lunga. Attualmente, la maggior parte dei fogli con uno spessore superiore a 2 millimetri vengono tagliati con il laser. Molti esperti stranieri concordano sul fatto che i prossimi 30-40 anni saranno l‘età dell‘oro per lo sviluppo della tecnologia di lavorazione laser (la direzione dello sviluppo della lavorazione della lamiera).
In generale, si consiglia di utilizzare il taglio laser per il taglio di materiali non metallici come piastre in acciaio al carbonio entro 20 mm, piastre in acciaio inossidabile entro 10 mm e piastre in acrilico e legno.
Ci sono molti fattori da considerare nella selezione di una macchina da taglio laser. Oltre a considerare le dimensioni massime, il materiale, lo spessore massimo da tagliare e le dimensioni del formato della materia prima del pezzo attualmente lavorato, è necessario considerare di più nella direzione dello sviluppo futuro. Ad esempio, la dimensione massima del pezzo da lavorare dopo la modifica tecnologica del prodotto, la larghezza del materiale fornito dal mercato dell‘acciaio, che è il più efficiente per il proprio prodotto, il tempo di carico e scarico e così via.
