Il fascio di luce nel taglio laser Changan è focalizzato in un punto luminoso molto piccolo, in modo che il punto focale raggiunga un‘alta densità di potenza. In questo momento, il calore immesso dal fascio di luce supera di gran lunga la parte riflessa, condotta o diffusa dal materiale, e il materiale viene rapidamente riscaldato al grado di vaporizzazione, evaporando per formare fori. Poiché il fascio di luce si muove in modo relativamente lineare con il materiale, il foro forma continuamente una fessura con una larghezza molto stretta. Il taglio è poco influenzato dal calore e non c‘è praticamente alcuna deformazione del pezzo.

Quando si lavora a controllo numerico, l‘azione del raggio laser formerà una fossa nel materiale e, allo stesso tempo, il flusso d‘aria generato formerà un foro nel materiale, che è quello che chiamiamo il punto di foratura. Quando si penetra nella piastra d‘acciaio, la velocità di taglio del raggio laser cambierà notevolmente e infine il taglio è completato.

Il tipo più comune di lavorazione delle parti di stampaggio è l‘aria, che può essere utilizzata direttamente come gas di taglio e può essere utilizzata anche per il raffreddamento, la rimozione della polvere interna, ecc. L‘ossigeno ordinario è un altro tipo di gas che viene spesso utilizzato nel processo di taglio, principalmente per il taglio dell‘acciaio al carbonio; se il taglio è in acciaio inossidabile, viene utilizzato azoto puro al 100% e questo gas può essere utilizzato anche come materia prima per i laser.