1. Scelta della piastra di controllo della qualità delle materie prime per la lavorazione del guscio dell‘armadio del telaio: l‘elaborazione del guscio dell‘armadio del telaio seleziona la piastra appropriata in base all‘ambiente di utilizzo e ai requisiti dell‘armadio del telaio. Ad esempio, per il telaio interno generale, la piastra in acciaio laminato a freddo è un materiale comunemente usato, che ha buone prestazioni di resistenza e lavorazione. Se l‘armadio del telaio deve essere utilizzato in ambiente esterno, considerare la scelta di una piastra in acciaio zincato o di una piastra in acciaio inossidabile con capacità antiruggine. Quando si sceglie la piastra, prestare attenzione alla purezza del suo materiale, alla tolleranza dello spessore e ad altri indicatori. La tolleranza dello spessore dovrebbe essere controllata entro un piccolo intervallo, ad esempio 0,05 mm, per garantire la precisione dimensionale del guscio dell‘armadio del telaio. 000 @ 000 Per alcuni armadi telaio che hanno requisiti per le proprietà di schermatura elettromagnetica, è necessario selezionare materiali con una buona conducibilità, come piastre di alluminio o piastre di rame. Allo stesso tempo, l‘effetto di schermatura elettromagnetica può anche essere migliorato placcando materiali conduttivi sulla superficie delle normali piastre d‘acciaio. Ispezione del materiale: condurre un‘ispezione completa della qualità delle piastre acquistate. Compresa l‘ispezione dell‘aspetto per verificare se ci sono graffi, ammaccature, scaglie di ossido e altri difetti sulla superficie delle piastre. Ad esempio, la superficie delle piastre d‘acciaio laminate a freddo dovrebbe essere piatta e liscia senza difetti evidenti, altrimenti influenzerà la qualità dell‘aspetto del guscio dell‘armadio del telaio. Devono essere effettuati anche test delle prestazioni dei materiali, come il test del carico di snervamento, della resistenza alla trazione e di altre proprietà meccaniche delle piastre attraverso test di trazione per garantire che soddisfino i requisiti di progettazione. Per le piastre che non soddisfano gli standard di qualità, non saranno utilizzate in modo risolutivo. 2. Processo di lavorazione del guscio dell‘armadio del telaio Ottimizzazione del processo di taglio: Controllo di precisione: lavorazione del guscio dell‘armadio del telaio Quando si tagliano le piastre, vengono utilizzate apparecchiature di taglio ad alta precisione, come la macchina da taglio laser o la macchina da taglio al plasma a controllo numerico. Il taglio laser presenta i vantaggi di alta precisione, alta velocità e buona qualità della superficie di taglio. La precisione di taglio può essere controllata entro 0,1 mm, in grado di soddisfare i requisiti di taglio della forma complessa del guscio dell‘armadio del telaio. La macchina da taglio al plasma a controllo numerico è adatta per tagliare piastre più spesse. Il bordo di taglio deve essere lucidato per rimuovere lo strato di ossido e la sbavatura, in modo che il bordo di taglio sia liscio e piatto. Pianificazione del percorso di taglio: pianifica razionalmente il percorso di taglio per ridurre la deformazione termica durante il processo di taglio. Ad esempio, per una vasta area di taglio, il taglio della lamiera, il taglio della lamiera, il taglio della lamiera, il taglio della lamiera, il taglio della lamiera, il Allo stesso tempo, in base allo spessore e al materiale della piastra, regolare i parametri di taglio, come la potenza di taglio laser, la velocità e la pressione del gas, ecc., Per ottenere il miglior effetto di taglio. Processo di piegatura: selezione e regolazione dello stampo: selezionare lo stampo di piegatura appropriato in base ai requisiti di progettazione del guscio dell‘armadio del telaio. L‘accuratezza e la qualità dello stampo di piegatura influenzano direttamente l‘accuratezza e la qualità della piegatura. Prima dell‘operazione di piegatura, lo stampo deve essere accuratamente installato e regolato per garantire che lo spazio dello stampo corrisponda allo spessore della piastra. Ad esempio, per una piastra d‘acciaio spessa 1,5 mm, lo spazio dello stampo di piegatura è generalmente controllato tra 1,5 e 1,6 mm, il che può garantire la planarità e la precisione dell‘angolo del luogo di piegatura. Ottimizzazione dei parametri di piegatura: ottimizzare i parametri di piegatura attraverso test e simulazioni, come la pressione di piegatura, la velocità di piegatura e l‘angolo di piegatura, ecc. L‘accuratezza dell‘angolo di piegatura deve essere controllata entro 1 per garantire che le varie parti del guscio dell‘armadio del telaio possano essere giuntate con precisione. Durante il processo di piegatura, prestare attenzione alla direzione della fibra della piastra e cercare di rendere la direzione di piegatura coerente con la direzione della fibra della piastra per ridurre il rischio di crepe nel luogo di piegatura.