Per fare un buon lavoro nella lavorazione della lamiera: il modo di tagliare nella lavorazione della lamiera è: taglio a macchina: vale a dire, la macchina da taglio viene utilizzata per tagliare il limite del design dell‘aspetto, quindi la punzonatrice viene utilizzata per fondere lo stampo per punzonatura, taglio d‘angolo, ecc., E quindi il taglio è completato. Taglio laser: vale a dire, l‘uso del taglio laser viene utilizzato per tagliare la struttura desiderata. Taglio di punzonatura: vale a dire, l‘uso di una punzonatrice per perforare la struttura di parti piatte e altre strutture può essere fatto in un unico passaggio, e può anche essere completato strato per strato. Tranciatura a controllo numerico: cioè, dopo la scrittura del processo di programma per mantenere il controllo numerico, in modo che sia possibile eseguire lo stampaggio a freddo della struttura e quindi completare la tranciatura. È necessario fare un buon lavoro di lavorazione della lamiera: durante la produzione e la lavorazione della lamiera, a volte si verificano alcuni problemi, come la produzione e la lavorazione del taglio laser, quindi abbiamo un certo grado di padronanza per risolverlo. La deformazione è dovuta principalmente al fatto che la perforazione esplosiva non viene utilizzata nella produzione e nella lavorazione di piccoli fori, ma viene utilizzata la perforazione a impulsi, che interferirà con la qualità della produzione e della lavorazione. Bordo della bava. Le ragioni principali sono: le parti sinistra e destra del fuoco laser sono sbagliate, o la potenza non è buona, o la velocità di taglio non è buona, la purezza del gas non è buona, ecc., Quindi deve essere analizzato in dettaglio. Il taglio non è completamente penetrato. La velocità angolare del taglio laser è troppo veloce, o la scelta dell‘ugello della testa laser non è abbinata allo spessore della produzione e della lavorazione, che causano questo problema e quindi interferiscono con la qualità della produzione e della lavorazione. Per fare una parte importante della lavorazione della lamiera: la piegatura dei materiali in lamiera dovrebbe essere basata sulle normative limite dei disegni e sullo spessore del materiale per chiarire la lama a controllo numerico e la scanalatura della fresa da utilizzare per la piegatura, in modo da evitare la collisione tra la merce e la lama a controllo numerico, e quindi causare deformazioni. Inoltre, anche l‘ordine di piegatura è molto importante, generalmente prima all‘interno e poi all‘esterno, prima piccolo e poi grande, e prima molto ultimo generale. La rivettatura a pressione del pezzo dovrebbe considerare pienamente il rapporto altezza-larghezza del perno, nonché la pressione di esercizio della pressa. Inoltre, il perno e la superficie del pezzo devono essere a filo per evitare che il pezzo non sia valido e non possa essere applicato. La saldatura nella lavorazione della lamiera generalmente include la saldatura ad arco di idrogeno, la saldatura a punti, la saldatura tecnica ad arco elettrico e la saldatura di mantenimento dell‘anidride carbonica. Quando si effettua la saldatura a punti, il sito di saldatura dovrebbe essere completamente considerato. La soluzione superficiale nella lavorazione della lamiera dovrebbe essere selezionata in base alla situazione specifica. Se si tratta di produzione e lavorazione di piastre fredde, la galvanica viene generalmente eseguita prima, seguita dal trattamento di fosfatazione e infine dalla spruzzatura. Migliorare la resistenza tecnica dei maestri di lavorazione della lamiera: Lavorazione della lamiera, gli standard tecnici dettagliati sono: la superficie della parte, rimuovere prima la pelle di ossido e controllare che non ci siano difetti o interferenze prima della lavorazione. Se si deve eseguire la tempra a induzione, la temperatura di tempra dovrebbe rientrare nell‘intervallo di temperatura standard e dovrebbe essere effettuata l‘elaborazione a freddo ad alta temperatura. Se non esiste un regolamento di servizio pubblico, dovrebbe essere conforme alle disposizioni standard in GB1184-80 e alla sua tolleranza di lunghezza. Prima di installare le parti, assicurarsi di eseguire alcune ispezioni e pulizie necessarie per evitare cose sporche. Inoltre, controllare le lacune di cooperazione reciproca, ecc.