Nella lavorazione della lamiera di precisione, al fine di evitare la corrosione durante il funzionamento, le misure possono essere prese dagli aspetti della selezione del materiale, del controllo del processo di lavorazione, del trattamento superficiale, del controllo ambientale, ecc., come segue: selezione del materiale Materiali resistenti alla corrosione: in base all‘ambiente di utilizzo e ai requisiti di prestazione delle parti in lamiera, scegliere i materiali resistenti alla corrosione appropriati. Ad esempio, nell‘ambiente di mezzi bagnati o corrosivi come acidi e alcali, è possibile selezionare l‘acciaio inossidabile. Tra questi, l‘acciaio inossidabile 304 ha una buona resistenza alla corrosione e versatilità. L‘acciaio inossidabile 316 ha prestazioni migliori nella resistenza alla corrosione da vaiolatura e nella resistenza alla corrosione degli ioni cloruro dovuta all‘aggiunta di molibdeno. Per alcune occasioni in cui è richiesto il peso e è richiesta una certa resistenza alla corrosione, è possibile selezionare la lega di alluminio, come la lega 5052 di alluminio, che ha una migliore resistenza alla corrosione. Controllare la qualità dei materiali: assicurarsi che la qualità dei materiali in lamiera acquistati sia qualificata e che non ci siano difetti superficiali, impurità e altri fattori che possono causare corrosione. Prima che i materiali siano messi in deposito, è necessario eseguire ispezioni rigorose, tra cui ispezione dell‘aspetto, analisi della composizione chimica, test delle proprietà fisiche, ecc., per evitare che materiali non qualificati entrino nel collegamento di lavorazione. Controllo del processo di lavorazione Ottimizza il processo di taglio: durante il processo di taglio, è necessario selezionare metodi e parametri di taglio appropriati per ridurre l‘impatto termico del taglio e la rugosità della superficie. Ad esempio, il taglio laser presenta i vantaggi di un‘elevata precisione di taglio e di una piccola zona interessata dal calore, che può ridurre efficacemente l‘ossidazione superficiale e i difetti microscopici causati dal taglio e ridurre il rischio di corrosione. Allo stesso tempo, controllare la velocità e la potenza di taglio per evitare problemi come il surriscaldamento e l‘adesione delle scorie sulla superficie di taglio e impedire che queste parti diventino una fonte di corrosione. Ridurre lo stress di lavorazione: nel processo di formatura della lamiera, piegatura, stampaggio, ecc., È necessario controllare ragionevolmente i parametri di lavorazione per evitare uno stress eccessivo. Poiché le parti di concentrazione delle sollecitazioni sono soggette a crepe da corrosione nell‘uso successivo. Ad esempio, ottimizzando il design dello stampo, regolando la velocità e la pressione di stampaggio, ecc., Le parti in lamiera vengono sollecitate uniformemente durante il processo di formatura e la concentrazione delle sollecitazioni viene ridotta. Mantenere pulito l‘ambiente di lavorazione: l‘officina di lavorazione deve essere mantenuta pulita per evitare che polvere, olio, acidi e alcali e altre sostanze corrosive entrino in contatto con le parti in lamiera. Pulire regolarmente l‘attrezzatura di lavorazione e l‘area di lavoro per evitare che detriti e mezzi corrosivi aderiscano alla superficie della lamiera durante la lavorazione e causino corrosione. Trattamento superficiale Trattamento di passivazione: per le parti in lamiera in acciaio inossidabile e altri materiali, il trattamento di passivazione è un metodo anticorrosione comunemente usato. Immergendo le parti in lamiera in una soluzione di passivazione, si forma un denso film di passivazione sulla loro superficie per migliorare la resistenza alla corrosione. Ad esempio, il trattamento di passivazione con una soluzione mista di acido nitrico e acido fluoridrico può rimuovere efficacemente le impurità come gli ioni di ferro sulla superficie dell‘acciaio inossidabile e formare un film di passivazione stabile. Trattamento galvanico: la galvanizzazione è la placcatura di uno strato di metallo o lega sulla superficie delle parti in lamiera, come la nichelatura, la cromatura, la galvanizzazione, la galvanizzazione, la galvanizzazione, la galvanizzazione, la corrosione, ecc. Ad esempio, lo strato zincato ha una buona resistenza alla corrosione e un buon rapporto costo-efficacia ed è ampiamente utilizzato nella protezione di varie parti in lamiera. Durante il processo di galvanica, è necessario controllare rigorosamente i parametri del processo di galvanica, come la composizione del bagno, la temperatura, la densità di corrente, ecc., Per garantire che il rivestimento sia uniforme, denso e privo di vuoti.