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Come rimuovere le impurità superficiali durante la lavorazione della lamiera di precisione?
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Come rimuovere le impurità superficiali durante la lavorazione della lamiera di precisione?

Tempo di rilascio:2025-03-02     Numero di visualizzazioni :


Nel processo di lavorazione della lamiera di precisione, la rimozione delle impurità superficiali è un passo importante per garantire la qualità e le prestazioni dei prodotti. I seguenti sono alcuni metodi comuni per rimuovere le impurità superficiali: 1. Principio del trattamento meccanico: Utilizzo di abrasivi meccanici come mole, spazzole metalliche e panni per lucidare per macinare, lucidare e disegnare la superficie per rimuovere fisicamente impurità come incrostazioni di ossido, macchie di olio e sbavature sulla superficie. Vantaggi: funzionamento semplice, basso costo e può migliorare efficacemente la finitura e la planarità della superficie. Svantaggi: efficienza relativamente bassa, effetto di rimozione limitato per impurità profonde e facile da danneggiare la superficie. 000 @ 0002. Principio del trattamento chimico: utilizzo di soluzioni acido-base per corrodere o dissolvere la superficie, rimuovendo così impurità come incrostazioni di ossido e macchie di olio sulla superficie. Vantaggi: Alta efficienza, può rimuovere in profondità le impurità profonde, migliorando al contempo la pulizia e l‘attività della superficie. Svantaggi: l‘operazione è pericolosa, la concentrazione della soluzione e il tempo di trattamento devono essere rigorosamente controllati per evitare un‘eccessiva corrosione o danni al substrato. Allo stesso tempo, è anche necessario prestare attenzione alla protezione dell‘ambiente ed evitare l‘inquinamento dell‘ambiente da rifiuti chimici liquidi. 3. Principio del trattamento elettrochimico: la reazione elettrolitica viene effettuata sulla superficie utilizzando elettrolita e corrente e le impurità vengono rimosse o viene generato un film protettivo per azione elettrochimica. Vantaggi: l‘effetto è buono, può formare uno strato di film uniforme e denso e migliorare la resistenza alla corrosione e la decorazione della superficie. Svantaggi: l‘apparecchiatura è complicata, il costo è elevato, richiede un funzionamento professionale e i requisiti di sicurezza ambientale e decorazione della superficie sono elevati. 4. Principio di trattamento termico: utilizzo di alte temperature o fiamme per riscaldare o ossidare la superficie per rimuovere o generare una pellicola protettiva. Vantaggi: può modificare le proprietà fisiche del materiale, come migliorare la durezza e la resistenza all‘usura. Svantaggi: è difficile da usare e la temperatura e il tempo devono essere controllati con precisione per prevenire deformazioni o crepe. 5. Altri metodi Trattamento di sabbiatura: utilizzo di grani di sabbia spruzzati ad alta velocità per urtare la superficie per rimuovere impurità come incrostazioni di ossido, strati di ruggine e macchie di olio. Il trattamento di sabbiatura può migliorare la rugosità della superficie e migliorare l‘adesione del rivestimento. Trattamento di granigliatura: simile alla sabbiatura, ma la granigliatura utilizza particelle dure come grani di acciaio o grani di alluminio, adatto per il trattamento di grandi aree e materiali spessi. Pulizia ad ultrasuoni: l‘utilizzo dell‘effetto di cavitazione e dell‘effetto di flusso diretto generato dalle onde ultrasoniche nel liquido di pulizia per pulire la superficie può rimuovere efficacemente piccole impurità come olio e polvere. Precauzioni Quando si sceglie un metodo per rimuovere le impurità superficiali, è necessario effettuare una considerazione completa in base a fattori quali il tipo di materiale in lamiera, le condizioni della superficie e i successivi requisiti di lavorazione. Durante il processo di trattamento, è necessario attenersi rigorosamente alle procedure operative e alle specifiche di sicurezza per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature. Dopo il trattamento, è necessario effettuare una pulizia e un‘asciugatura sufficienti per evitare che il residuo influisca sulla successiva lavorazione.

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