Le parti in lamiera sono un processo completo di lavorazione a freddo per lamiere metalliche, tra cui taglio, punzonatura / taglio / composizione, piegatura, saldatura, rivettatura, giunzione e formatura. 1. L‘attrezzatura per il processo di cesoiatura è una cesoia, che può tagliare una lamiera in una forma di base. Vantaggi: basso costo di lavorazione; Svantaggi: precisione generale, sbavature nel taglio e la singola forma di taglio è un semplice rettangolo o altre forme semplici composte da linee rette. Prima del processo di cesoiatura, è necessario calcolare la dimensione di apertura della parte. La dimensione della dimensione di apertura è correlata al raggio di piegatura, all‘angolo di piegatura, al materiale della piastra e allo spessore della piastra. 2. L‘attrezzatura per il processo di punzonatura è una punzonatrice, che può elaborare ulteriormente il materiale tagliato in forma. Lo stampaggio richiede vari stampi diversi stampi diversi stampi. Capo: il materiale non viene rimosso. Si noti che l‘altezza del boss è limitata, il che è correlato al materiale della piastra, allo spessore della piastra e all‘angolo della superficie inclinata del boss. Esistono molti tipi di boss, inclusi fori di dissipazione del calore, fori di installazione, ecc. A causa dell‘influenza della piegatura, il bordo del foro di progettazione è limitato dal bordo della piastra e dal bordo di piegatura 3. Attrezzatura per il trattamento del taglio laser: le macchine da taglio laser possono rimuovere materiali che non possono essere completati da processi di taglio e punzonatura o quando la durezza è elevata, è facile danneggiare la piastra dello stampo, come angoli arrotondati, o non esiste uno stampo pronto per premere la forma richiesta. Il taglio laser può essere utilizzato per completare i vantaggi di formatura del materiale prima della piegatura: taglio senza sbavature, alta precisione e può tagliare qualsiasi grafica, come foglie, fiori, ecc. Svantaggi: costo di processo elevato 4. Attrezzature per il trattamento della piegatura: piegatrici, laminatrici Possono piegare o arrotolare fogli di metallo nella forma desiderata, che è il processo di formatura delle parti; il processo di pressatura a freddo della lamiera attraverso i coltelli superiori e inferiori della piegatrice per deformarla e il processo per ottenere la forma desiderata è chiamato piegatura. La piegatura è l‘ultimo passo nella formazione di parti in lamiera. Se le parti possono essere spiegate e piegate per formare deve prestare attenzione a diversi punti. Lascia che ti dica quanto segue. 1. Mancanza di materiali, come mostrato nella figura seguente, la sporgenza è troppo alta, il che supera la duttilità del materiale. La sporgenza viene generalmente utilizzata per aumentare le dimensioni dell‘installazione o evitare conflitti di installazione, quindi la sporgenza deve essere realizzata senza modificare la struttura interna del materiale e senza influire sulla resistenza strutturale. Ad esempio: la superficie del cono della sporgenza è ad un angolo di 45 rispetto al piano di riferimento e l‘altezza è 3 volte lo spessore della piastra. 2. Materiali ridondanti: i materiali ridondanti sono spesso chiusi su più bordi di piegatura, principalmente a causa di errori di processo o errori di disegno. 3. Restrizioni di piegatura: la maggior parte delle macchine piegatrici ha determinate restrizioni sulla piegatura. Altezza unilaterale: a seconda delle dimensioni della piegatrice e dell‘altezza del coltello superiore, la soluzione può essere quella di utilizzare la piegatura multilaterale ad ampio angolo. Altezza bilaterale: non superiore all‘altezza massima di un lato, oltre a tutte le restrizioni sull‘altezza unilaterale, è anche limitata dal bordo inferiore: altezza di piegatura