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Analisi delle cause delle crepe nel processo di saldatura della lavorazione integrata degli armadi?
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Analisi delle cause delle crepe nel processo di saldatura della lavorazione integrata degli armadi?

Tempo di rilascio:2025-03-10     Numero di visualizzazioni :


Nella lavorazione integrata degli armadi e nel processo di saldatura, le ragioni delle crepe possono essere attribuite a molteplici aspetti, che coprono molteplici dimensioni come la selezione del materiale, il processo di saldatura, la progettazione strutturale, il controllo ambientale e le competenze dell‘operatore. Di seguito è riportata un‘analisi specifica di questi motivi: 000 @ 0001. Selezione dei materiali e problemi di qualità Mancata corrispondenza dei materiali: la scelta dei materiali di saldatura nella lavorazione integrata degli armadi è fondamentale per la qualità della saldatura. Se i materiali di saldatura (come elettrodi, fili) non corrispondono al metallo di base o il materiale stesso è di scarsa qualità, come un alto contenuto di impurità, un‘elevata sensibilità termica, una scarsa plasticità, ecc., Può portare a crepe nella saldatura durante o dopo la saldatura. Problemi di prestazioni dei materiali: Anche le proprietà fisiche e chimiche dei materiali sono fattori importanti che influenzano la qualità della saldatura. Per esempio, la differenza di parametri come il coefficiente di espansione termica, la conduttività termica, il punto di fusione dei materiali può portare a grandi stress termici e stress residui durante il processo di saldatura, che possono portare a crepe. 2. Problemi del processo di saldatura Impostazione impropria dei parametri di saldatura: La scelta dei parametri di saldatura (come corrente di saldatura, tensione, velocità di saldatura, tempo di saldatura, ecc.) influisce direttamente sulla qualità della saldatura. Se l‘impostazione dei parametri è irragionevole, come una corrente eccessiva che porta al surriscaldamento, una velocità eccessiva che porta a una saldatura insufficiente, ecc., può causare crepe nella saldatura. Sequenza e metodo di saldatura irragionevoli: la sequenza e il metodo di saldatura hanno un‘influenza importante sulla distribuzione dello stress di saldatura e sulla generazione di stress residui. La sequenza e il metodo di saldatura irragionevoli possono portare alla concentrazione dello stress e aumentare il rischio di generazione di crepe. Livello insufficiente di tecnologia di saldatura: il livello di abilità e l‘esperienza degli operatori integrati di lavorazione e saldatura degli armadi hanno un impatto diretto sulla qualità della saldatura. Operazioni di saldatura irregolari, come velocità di saldatura eccessiva, controllo della temperatura di saldatura improprio, ecc., Possono portare a crepe nella saldatura. 3. Problemi di progettazione strutturale Concentrazione di stress: Una progettazione strutturale irragionevole può portare a una concentrazione di stress, specialmente sul giunto di saldatura. La concentrazione di stress aumenterà significativamente il rischio di crepe. Disposizione di saldatura impropria: anche la disposizione della saldatura è un fattore importante che influisce sulla qualità della saldatura. Se la disposizione della saldatura è troppo densa o la posizione è irragionevole, può portare a maggiori stress termici e stress residui durante il processo di saldatura, che a sua volta causerà crepe. 4. Problemi di controllo ambientaleAmbiente di saldatura rigido: la lavorazione integrata dell‘armadio viene eseguita in ambienti difficili come bassa temperatura, umidità o vento forte, che possono portare a problemi di qualità nella saldatura, inclusa la generazione di crepe. Questo perché le dure condizioni ambientali possono influire sulle prestazioni del materiale di saldatura e sulla stabilità del processo di saldatura. I parametri ambientali sono instabili: durante il processo di saldatura, se i parametri come la temperatura ambiente, l‘umidità e la velocità del vento fluttuano notevolmente, potrebbero anche avere un impatto negativo sulla qualità della saldatura. 5. Altri fattori Danni durante la produzione, il trasporto o l‘installazione: l‘armadio può essere sottoposto a forze esterne come estrusione, distorsione durante la produzione, il trasporto o l‘installazione, con conseguenti crepe o danni alla parte saldata. Manutenzione impropria: se l‘armadio non viene mantenuto e mantenuto correttamente durante l‘uso a lungo termine, può anche portare a crepe o degrado delle prestazioni nelle parti saldate.

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