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Quali sono i fallimenti comuni della lavorazione CNC?
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Quali sono i fallimenti comuni della lavorazione CNC?

Tempo di rilascio:2025-03-14     Numero di visualizzazioni :


I guasti comuni nella lavorazione CNC includono quanto segue:

1. Problemi del magazzino utensili: come l‘arresto improvviso durante il processo di cambio utensile, il magazzino utensili a cappello non può essere espulso, il coltello non può essere allentato o serrato durante il cambio utensile e la testa di taglio ruota in modo anomalo. Questi problemi possono essere causati da una pressione dell‘aria insufficiente, da un guasto al motore del magazzino utensili, da problemi al circuito dell‘elettrovalvola o da un‘uscita PLC anormale.

Quali sono i fallimenti comuni della lavorazione CNC?(pic1)2. Errore di lavorazione: come la sovrapposizione del pezzo, l‘insufficiente precisione di lavorazione, ecc. Ciò può essere dovuto a una compensazione del gioco inverso dell‘asse XYZ errata, a danni ai cuscinetti, a una regolazione impropria dei parametri del servo del sistema o a errori di programmazione.

3. Guasto del volantino: incluso scarso contatto dell‘interruttore del selettore dell‘albero del volantino, guasto dell‘interruttore del selettore dell‘ingrandimento del volantino, danni alla piastra degli impulsi del volantino o cavo di collegamento rotto, ecc. Questi problemi influiranno sul normale funzionamento del volantino, che a sua volta influisce sul controllo preciso della macchina utensile.

4. Guasti della pompa dell‘olio della guida e della pompa dell‘olio da taglio: come livello dell‘olio insufficiente della pompa dell‘olio della guida, valvola della pressione dell‘olio danneggiata, circuito dell‘olio danneggiato della macchina utensile o cortocircuito della bobina del motore della pompa dell‘olio da taglio. Questi guasti possono far sì che la pompa dell‘olio non funzioni correttamente e influire sulla lubrificazione e sull‘effetto di raffreddamento della macchina utensile.

Quali sono i fallimenti comuni della lavorazione CNC?(pic2)5. La macchina non può tornare a zero: può essere causato dal contatto dell‘interruttore di origine bloccato, dalla posizione impropria dell‘arresto di origine o bruciato dal punto di ingresso PLC. Ciò farà sì che la macchina non torni alla posizione iniziale con precisione, influenzando l‘accuratezza dell‘elaborazione.

Inoltre, la lavorazione CNC può anche incontrare problemi come guasti di lubrificazione, errori di trasmissione del programma, mancata accensione della macchina utensile, guasto della pompa dell‘acqua di raffreddamento e guasto di soffiaggio. Di fronte a questi guasti, è necessario analizzare attentamente le cause e adottare soluzioni corrispondenti per garantire il normale progresso della lavorazione CNC.