In primo luogo, l‘impatto sulle prestazioni Resistenza alla corrosione ridotta: le leghe di titanio sono ampiamente utilizzate in vari campi a causa della loro eccellente resistenza alla corrosione. Tuttavia, se il trattamento superficiale delle leghe di titanio dopo la lavorazione CNC è improprio, come lo squilibrio di acido fluoridrico e acido nitrico nel processo di decapaggio o il tempo di decapaggio è troppo lungo, può portare alla comparsa di fenomeni di sovra-corrosione sulla superficie delle leghe di titanio, che si manifestano come fosse o difetti concavi e convessi disuguali, che ridurranno significativamente la sua resistenza alla corrosione. 000 @ 000 Diminuzione delle proprietà meccaniche: L‘indurimento del lavoro è una caratteristica significativa nella lavorazione delle leghe di titanio. Se il trattamento superficiale è improprio, come la selezione impropria o il funzionamento improprio dei rubinetti durante la maschiatura, è facile causare l‘indurimento del lavoro, con conseguente diminuzione delle proprietà meccaniche (come resistenza, tenacità, ecc.) delle leghe di titanio. Effetto della conduttività termica: la lega di titanio stessa ha una bassa conduttività termica ed è difficile condurre il calore in tempo durante la lavorazione. Se il trattamento superficiale non riesce a dissipare efficacemente il calore, aggraverà ulteriormente l‘usura e l‘accumulo di calore dell‘utensile, influenzando l‘efficienza della lavorazione e la qualità della lavorazione. In secondo luogo, l‘impatto sull‘aspetto Aumento della rugosità superficiale: durante la lavorazione CNC della lega di titanio, se i parametri di taglio non sono impostati correttamente o la selezione dell‘utensile non è appropriata, porterà ad un aumento della rugosità superficiale della lavorazione. Inoltre, un trattamento superficiale improprio (come il fenomeno della cenere appesa causato da un insufficiente risciacquo dopo il decapaggio) può anche influire direttamente sulla qualità dell‘aspetto della lega di titanio. Cambiamento di colore: in alcuni casi, un trattamento superficiale improprio della lega di titanio può anche portare a cambiamenti di colore. Ad esempio, il surriscaldamento o un trattamento chimico improprio possono causare difetti come scolorimento da ossidazione o macchie arcobaleno sulla superficie della lega di titanio. III. Impatto sulla successiva lavorazione e utilizzo Maggiore difficoltà di lavorazione: se ci sono problemi come strato indurito o maggiore rugosità sulla superficie lavorata della lega di titanio, aumenterà significativamente la difficoltà della successiva lavorazione. Ad esempio, nel successivo processo di fresatura o perforazione, l‘usura degli utensili aumenterà e l‘efficienza di lavorazione sarà ridotta. Vita utile accorciata: le parti in lega di titanio devono resistere resistere. Se un trattamento superficiale improprio porta al degrado delle prestazioni o all‘esistenza di difetti, influenzerà direttamente la sua durata e affidabilità. Contromisure Parametri di lavorazione CNC ottimizzati: in base alle caratteristiche del materiale e ai requisiti di lavorazione della lega di titanio, i parametri di lavorazione come la velocità di taglio e la velocità di avanzamento sono ragionevolmente impostati per ridurre l‘indurimento del lavoro e la rugosità superficiale. Selezionare lo strumento giusto: selezionare il materiale e la geometria dell‘utensile che corrispondono alla lavorazione della lega di titanio per migliorare l‘efficienza di lavorazione e la qualità della lavorazione. Rafforzare il controllo di qualità del trattamento superficiale: controllare rigorosamente i parametri e il flusso dei processi di trattamento superficiale come il decapaggio per garantire che la qualità superficiale delle leghe di titanio soddisfi i requisiti. Allo stesso tempo, rafforzare il lavoro di ispezione e pulizia dopo il trattamento superficiale per evitare difetti come la cenere.