La tecnologia di controllo numerico si sta sviluppando nella direzione dell‘alta velocità, dell‘alta precisione, del composito, dell‘intelligente, dell‘alta flessibilità e della rete di informazioni. La tecnologia di elaborazione del controllo numerico generale si sta sviluppando nella direzione del CIMS (Computer Integrated Manufacturing System). L‘applicazione della tecnologia di controllo numerico ha portato cambiamenti rivoluzionari all‘industria manifatturiera, rendendo l‘industria manifatturiera un simbolo dell‘industrializzazione. La tecnologia di controllo numerico nella lavorazione della lamiera è stata sempre più ampiamente utilizzata per aiutare gli esseri umani a creare parti di lavorazione della lamiera più funzionali e più belle. Attualmente, la tendenza di sviluppo della tecnologia di controllo numerico e delle sue attrezzature è la seguente: 1) Taglio ad alta velocità. La tecnologia di lavorazione ad alta velocità è un‘alta tecnologia sviluppata negli anni ‘80. L‘obiettivo importante è ridurre i tempi di taglio e di non taglio durante la lavorazione, ridurre le fasi di lavorazione per forme e difficult-to-machine materiali complessi e materiali ad alta durezza e massimizzare i prodotti di alta precisione e di alta qualità. Poiché diversi processi di lavorazione e materiali del pezzo hanno diverse gamme di velocità di taglio, è difficile dare una definizione precisa di lavorazione ad alta velocità. Attualmente, è generalmente inteso che la velocità di taglio raggiunge da 5 a 10 volte la velocità di taglio della lavorazione ordinaria per essere considerata una lavorazione ad alta velocità. 2) Lavorazione ad alta precisione. La lavorazione ad alta precisione è il risultato dell‘ampia applicazione della tecnologia di lavorazione ad alta velocità e delle macchine utensili a controllo numerico. In passato, la precisione di lavorazione delle parti automobilistiche doveva essere dell‘ordine di 0,01 mm. Ora con l‘aumento dei pezzi di precisione come i dischi rigidi dei computer e i cuscinetti idraulici ad alta precisione, la precisione richiesta per la lavorazione di finitura è stata aumentata a 0,1 μm e la precisione di lavorazione è entrata nell‘era sub-micron. 3) Lavorazione composita. La lavorazione composita delle macchine utensili consiste nel migliorare il tasso di utilizzo delle macchine utensili aumentando la funzione delle macchine utensili e riducendo il tempo di processo ausiliario come il serraggio multiplo, il riposizionamento e l‘allineamento degli utensili durante la lavorazione del pezzo. 4) Controllo intelligente. Il grado di intelligenza della tecnologia di controllo numerico è stato continuamente migliorato, il che si riflette nei quattro aspetti della tecnologia di controllo adattivo durante l‘elaborazione, l‘ottimizzazione intelligente e la selezione dei parametri di elaborazione, la funzione di autodiagnosi dei guasti e il dispositivo di servoazionamento intelligente AC. Sistema esperto: prima raccoglie la conoscenza degli esperti di dominio, quindi scompone la conoscenza in fatti e regole, li memorizza nella base di conoscenza e prende decisioni attraverso il ragionamento. Ragionamento fuzzy: il ragionamento fuzzy, noto anche come logica fuzzy, si basa su set fuzzy e modelli logici fuzzy per considerare in modo completo più fattori e utilizza modelli di algoritmi a matrice relazionale, funzioni di appartenenza, pesi, vincoli e altri metodi per gestire informazioni vaghe, incomplete e persino contraddittorie. Reti neurali artificiali: le reti neurali sono alcune astrazioni, semplificazioni e simulazioni di alcune funzioni del cervello umano. Sono interconnesse da un gran numero di unità di elaborazione dominate da cellule nervose. L‘elaborazione delle informazioni è realizzata attraverso l‘interazione di cellule nervose. 5) Interconnessione e rete. Le funzioni di rete stanno gradualmente diventando una delle caratteristiche dei moderni sistemi di controllo numerico e strumenti. Come la diagnosi remota dei guasti, il monitoraggio remoto delle condizioni, la condivisione delle informazioni di elaborazione remota, il funzionamento remoto (elaborazione in ambienti pericolosi) e la formazione remota delle moderne macchine utensili a controllo numerico sono tutti basati su funzioni di rete.