金物プレスのパンチエッジの大きな問題を解決する

金物パンチのパンチエッジは、一般的には次のステップのタッピングやその他の工事の準備をすることが主である。一般的なナフランジ逆転の過程ではしば破裂、バリ、変形などの一連の問題が現われるが、プレス加工工場はプレス加工中にどのように処理すればよいのだろうか。1、金物プレス部品の穴が割られている。この現象は主に断面で発生し、力...

2024-12-12

板金加工の手順は何ですか。

板金加工部品の加工ステイプルは：製品前期試験、製品加工試作及び製品量産の生産である。製品加工試作スタンプの場合、適時に顧客と連絡し、対応する加工の評価を得てから、製品の量産を行うことができる。レーザー穴あけ技術はレーザー材料加工技術の中で最も早く実用化されたレーザー技術である。板金作業場におけるレーザ穴あけは一般的にパ...

2024-12-12

電子業界における板金加工の使用方法

瀋陽板金加工を行う際には、厚みの均一な材料を選択して加工プロセスを終了する必要があり、それでこの技術基準に合致する。彼にも加工を行う過程で乱雑で難易度の高いプロセスを完結することができるので、今では多くの職業で選択することに適しており、ワクの加工品質を向上させることにも役立てができます。現在ではこの技術方法は電子職業に...

2024-12-12

板金加工は比較的強力な専門機能を備えた製品です

板金加工車体材料も一般合金鋼材料からスパンレス、アルメニウム合金型材料に発展し、材料の変化は加工技術の改善を牽引し、レーザー切断、レーザー溶着の先進技術もそれに伴って鉄道車両の製造生産ラインに導入された。車体生産の過程はこうである：先に購入したアルミニウム合金原材料を寸法によりレーザー、水切断などの技術で材料を投入し、...

2024-12-12

板金外殻加工はどのように製品の保護性能と耐久性を高めますか？

板金筐体は一般的な物品外部保護構造であり、電子、通信、自動車、交通などの各分野に広く応用されている。実際の生産において、板金シェアの保護性能と耐久性は非常に重要な指標である。本文は材料の選択、製造技術と表面処理などの方面からどのように板金外殻加工の防護性能と耐久性を高いものにするかを検討する。まず、材料の選択は板金シェ...

2024-12-12

精密板金加工の自動化とインテリジェント化の改善方法

精密板金加工は重要な製造過程であり、電子、医療、自動車など多くの分野に広く応用されている。工業4.0時代の到来に伴う、自動化とエントリエントリ化の改善は精密板金加工の傾向にある。この改善は生産効率を高め、コストを下げ、製品の品質を保証し、特殊な需要に適応することができる。本文はどのように精密板金加工の自動化と知能化の改...

2024-12-12

板金加工でよく使われる材料にはどのような特徴と適用範囲がありますか。

板金加工は金属板材を所望の形状に加工する技術であり、自動車、船舶、航空機、建築などの分野に広く応用されている。よく使われる板金材料には鋼材、アルミニウム材、スパンレス材などがあり、それぞれの材料には特徴と適用範囲がある。次に、一般的なプレート金材料の特徴と適用範囲の詳細を説明します。1.鋼材鋼材は一般的な金属板加工材料...

2024-12-12

旋削機械加工技術

旋削は主に旋盤上で、回転するワックを工具として切削加工する。スピンドルにはドリル、拡大孔ドリル、リマ、タップ、ダイス、ロート工具などで対応する加工を行うこともできます。旋削の加工原理は：ワク回転（主運動）、バイトは平面内で直線であったは曲線運動（送り運動）を行う、内外円柱面、端面、円錐面、成形面とねじなどを加工すること...

2024-12-12