環境保護意識と人々の消費需要の転換に伴い、金属食器に対する需要者の群れが生まれた。私たちがよく見かける金属食器は食用可能な304ステンレスを採用しており、安全性、環境保護性、美観性を兼ね備えています。では、この食器はどのようにして作られたのでしょうか。

ステンレス食器の原材料はステンレスであることは間違いなく、ステンレス板材の上で裁断し、材料を落とす。ステンレススプーンでは、スプーンのサイズに応じてレーザーカッターでステンレス板に切断して材料を落とす必要があります。次のステップは、古代の金銀アクセサリーの製造と同じように、裁断された材料を絶えず鍛造し、最後にプレス金型でプレス加工を行うことで完成した。

私たちの普段の食堂のような食器は、スプーンの加工方法と同じです。もちろん、すべての金属食器の生産過程には類似性があり、まずレーザー切断機で材料を落とし、穴を開ける必要がある場合はまず板材に穴を開けること、その後プレス成形を行う。

レーザカッタ

注目すべきは、現在の材料投入プロセスは以前と比べて大幅に改善されており、レーザー切断機は図面に基づいて自ら切断して自動的に整列することができ、材料の浪費を減らして生産コストを削減することができる。図面に基づいて自分で設計して完成するために必要な材料供給需要、金属食器の生産過程がおいしくなったかどうか知っています。