板金加工の過程で、板金加工設計は複雑なシステム工学である。板金は工作機械、キャビネット、使用する材料、例えば工作機械、キャビネット、板金自身の特殊な材料属性と加工要求であり、板金製品の構造設計に厳しい要求と基準があるからである。そのため、板金加工の設計をよくするためには、デザイナーはさまざまな理由を総合的に考慮する必要があります。では、板金加工の設計基準にはどのようなものがあるのでしょうか。次に、忠芸隆編集長がこの問題について紹介します。

板金加工の設計基準：

1、簡単な形状基準

板金材料の切断面の形状が簡単であればあるほど、材料を切断するのが便利で、簡単で、切断の経路が短いほど、切断量も小さくなります。例えば、直線は曲線より簡単で、円は楕円及びその他の高次曲線より簡単で、規則図形は不規則図形より簡単である

2、原料節約基準（打ち抜き部品の構成基準）

原材料を節約することは製造コストを削減することを意味する。細かい下角材は廃棄物処理されることが多いので、板金構造物の設計では、できるだけ下足材を減らす必要があります。材料の浪費を減らすために、材料を打ち抜くことは最小限である。

3、十分強度剛性基準

斜辺を持つ板金ベンドエッジは材料変形領域を避けなければならない。2つの穴の間の距離が小さすぎると、材料を切断する際に亀裂が発生する可能性があります。細長いスラットは剛性が低く、裁断時に亀裂が発生しやすく、特に工具の摩耗が深刻である。

4、信頼性の高い打ち抜き基準

5、接着剤ナイフを避けるための基準（穿孔部材の構成基準）

6、曲げエッジの垂直切断面のガイドライン

以上の板金加工に関する設計基準をご紹介しましたが、板金加工製品については、デザイナーは異なる問題を考慮する必要があります。そのため、具体的な製品プロジェクトの中で、デザイナーは実際の製品設計要求に基づいて、総合的に各種の要素を考慮して、的確性、実行可能性、実用的な設計方法を採用して、設計中の各種の問題を解決して、板金加工の設計をしっかりと行う必要があります。