板金シャーシは現代電子製品でよく使用される筐体タイプの1つであり、構造強度が高く、加工が便利で、外観が美しいなどの利点がある。今日は固くて美しいので、板金シェルの加工過程をご紹介します。材料の投入、プレス、曲げ、溶接、塗装などのステップを含みます。

1️⃣ノックアウト

板金シャーシの原材料は主に金属板材であり、設計図面の要求に応じて材料を落とす必要がある。材料の使用率と後続加工の実行可能性を考慮しながら、寸法と形状の正確性に注意する必要があります。

2️⃣プレス

プレスは板金シャーシの加工において最も重要なステップの1つであり、金型とプレスツールを介して板金を必要な形状と構造に加工します。プレス時には製品の設計の合理性と生産効率の高さを考慮する必要がある。

3️⃣ベンド

曲げとは、金属板材を設計要求に応じて曲げ加工する過程である。曲げ時には材料の伸びや変形に注意する必要があり、加工精度や製品の安定性を保証する必要があります。

板金シェルのカスタマイズ

4️⃣ようせつ

溶接は、金属板材または部品を結合する方法の1つです。板金シャーシ加工では、溶接は通常、製品の安定性と密封性を保証するためにレーザー溶接や抵抗点溶接などの高精度溶接方法を採用している。

5️⃣ふきつけぬり

塗装とは、塗装や粉末塗料を板金シャーシの表面に均一に塗装するプロセスです。スプレーする際には、コーティングの厚さと均一性に注意するとともに、製品の外観と性能を保護する必要があります。

総じて言えば、板金シャーシ加工は技術的に要求の高い仕事であり、加工者には専門的なスキルと豊富な経験が必要である。また、板金シャーシの加工には、生産性と製品品質を向上させるために先進的な技術と設備を導入する必要があります。