周知のように、ステンレス板金加工とはステンレスなどの金属板材を板切り、折り曲げ、溝切りなどの加工を行うことを指し、私たちは生活の中でも、工業応用の分野でも、ステンレス板金加工製品の姿をよく見ることができるので、その使用分野は非常に広い。多くの友人はステンレス板金加工の製品に慣れていないが、その工程の流れをあまり知らない。では、ステンレス板金加工のプロセスがどのようになっているか知っていますか。エマテクノロジー株式会社の編集者が紹介します。

ステンレス板金加工図面計画--> ;レーザー加工または（NCプレス）－> ;ベンド--> ;溶接成形—> ;静電噴霧粉または（液体塗料）――> ;梱包出荷

1、ステンレス板金加工図面計画

ステンレス板金加工は前期に顧客の需要を理解し、製品の注文情報と製品の需要を受け取る時、まず頭の中で構想を形成し、特に製品の外観と成形、それから図面を作成し、製品の需要を結合し、直感的に図面に現れ、しかも各パラメータを明記し、もし許可されていない部分や不確定な部分の需要があれば直ちに顧客と交流し、図面が今後を認めたら、工事部に渡し、それから工事部は需要を施工員に下放し、技能員が見終わったらサインして作業場に送ることができる。

2、レーザー加工或いは（数値制御プレス）

レーザー加工は工具制限がなく、断面が平らで、異形ワークの加工に適しているが、小ワークの加工には時間がかかる。数値制御とレーザーのそばにテーブルを置くことで、プレート材料を機械に置いて加工を行い、プレートを持ち上げる作業量を減らすことができる。

3、ベンド

ステンレス板金加工曲げ時に曲げの方向と基準に対してサンプルの自白を行い、多量の材料や欠けた材料が現れたら適時に調整し、サンプルが自白してから大量の生産を行うことができ、それから生産時に金型の交換と作業時に最初から検査しなければならない。加工したステンレス鋼板金部品に対して品質検査を行い、板金部品の基準をサンプリングして調べ、それから外観から調べ、不合格製品に対して炉返しを行い、検査報告書に記入する。

4、溶接成形

ステンレス板金加工は溶接を行う際に堅固さを保証するために、ワークにバンプを打ち、バンプは通電溶接前に板材と均一に接触し、各溶接点の加熱が一致することを確保する必要がある。

5、静電噴霧粉または（液体塗料）

ステンレス鋼板金加工の表面処理は一般的にリン化皮膜、電解亜鉛めっき、クロム酸塩、焼き漆、酸化などがあり、リン化皮膜は一般的に冷間圧延板と電解板類に用いられ、その作用は主に材料表に保護膜をめっきし、酸化を防止することである。具体的な表面処理方式の選択は、顧客の要求に応じて行われる。 

6、包装出荷

ステンレス板金加工品の製品は組み立てる前に、元の塗装に使用されていた保護シールを引き裂き、部品のネジ穴が塗料や粉に撒かれていないことを確定し、全体の過程で、手袋を着用し、手のほこりがワークに付着しないようにし、ワークに雑物やほこりがあることを発見した場合は、きれいに吹かなければならず、包装段階に入ることができない。

以上より、ステンレス板金加工の工程フローである。ただし、板金の構造によっては工程フローが異なる場合があります。そのため、生産過程の過程では、実際の状況を基準にする必要があります。