プレスはプレスと金型によって板材、帯材、管材と形材などに外力を加え、塑性変形や分離を生じさせ、所望の形状と寸法のワークを得る成形加工方法である。プレス延伸プロセスは設備、人員などの実際の状況と結合し、技術が先進的で、経済的に合理的で、安全で信頼性のあるプロセス方案を選択し、設計しなければならない。異なるプロセス条件に基づいてプレス加工には異なる分類方法があり、次の億達渤潤石化は各種プレス技術の違いを紹介する：

一、冷間プレスと熱間プレスの違い

プレス時の温度に応じて冷間プレスと熱間プレスの2つの方式がある。これは材料の強度、塑性、厚さ、変形の程度及び設備能力などに依存し、同時に材料の元の熱処理状態と最終使用条件を考慮すべきである。

（1）冷間プレスは金属ワークの常温での製造技術であり、利点は加熱、無酸素化皮膜、表面品質が良く、操作が便利で、使用度が低いことである。欠点は硬化現象があり、深刻な場合は金属をさらに変形させる能力がある。冷間プレスには、ブランクの厚さが均一で変動範囲が小さく、表面が滑らかで、斑点がなく、傷がないなどが必要である。

（2）熱プレスは、金属を一定の温度範囲に加熱するプレス方法である。利点は内応力を除去して硬化を回避し、材料の塑性を増加させ、変形抵抗力を低下させ、設備の動力消費を減少させることができる。

二、銅アルミニウムプレスと鉄鋼プレスの違い

常用する鋼鉄板材は炭素鋼、ステンレス鋼であり、非鉄金属板材はアルミニウム、銅及びその合金などがあり、それらは塑性が高く、変形抵抗力が低く、冷間プレス加工に適している。

（1）銅アルミニウム及びその合金は延伸性がよく、導電性に優れているため、このタイプのプレスプロセスは電気機器の内部部品として広く使用されている。

（2）炭素鋼とステンレス鋼のプレスプロセスはよく設備外殻、構造部品、箱体などの製造に用いられるが、その剛性が強いため通常プレス油を用いてプロセスを改善する。

三、簡単プレスと連続プレスの違い

パンチダイは、プレート材料を分離または変形させるためのツールであり、上型と下型の2つの部分から構成されています。ダイ構造によって分割するプロセスは、基本的には単純プレス、連続プレスの2種類に分けることができる。

（1）簡単プレスとは、プレスの1ストローク中に1工程しか完成しないプレスプロセス、すなわち、ノックアウトまたはパンチ用の簡単なパンチダイである。

（2）連続プレスはプレスの1ストロークであり、金型の異なる部位で同時に数本のプレス工程を完成し、毎回の送り距離はストッパピンによって制御される。

四、精密プレス油の選択と使用の区別

プレス油はプレスプロセスにおいて重要な役割を果たし、良好な冷却性能と極圧耐摩耗性能は金型の使用寿命とワーク精度の向上に対して質の飛躍を遂げた。ワークの材質によって、プレス油の選択時の性能の側面重点が異なります。

（1）シリコン鋼板は比較的打ち抜きが容易な材料であるため、ワーク完成品の洗浄容易性のために、打ち抜きバリの発生を防止する上で低粘度の打ち抜き油を選択する。

（2）炭素鋼板をプレスする際にプレス油を選択する際にまず注意すべきことは、延伸油の粘度である。好ましい粘度は、プロセスの難易度と給油方法及び脱脂条件に応じて決定される。

（3）塩素系添加剤と化学反応を起こすため、亜鉛めっき鋼板はプレス油を選択する際に塩素型プレス油が白錆を発生する可能性があることに注意しなければならないが、億達渤潤硫黄型プレス油を使用することで錆の問題を回避することができるが、プレス後はできるだけ早く脱脂すべきである。

（4）ステンレス鋼はプレス硬化が生じやすい材料であり、油膜強度が高く、焼結抵抗性に優れた延伸油の使用が求められている。一般的に硫黄塩素複合型添加剤を含むプレス油を使用し、極圧加工性能を保証すると同時にワークにバリ、破裂などの問題を回避する。

以上がプレス加工技術の種類の違いであり、合理的に技術を手配し、専用プレス油を使用し、信頼できる原材料を選択して使用することは製品の品質を効果的に高めることができる。億達渤潤は国内最大のハイエンド金属加工油生産基地であり、自主開発したプレス油製品は優れた極圧耐摩耗性能を持ち、金型を効果的に保護し、設備の使用寿命を延長することができ、国内の多くの大・中型工作機械設備メーカーの指定パートナーであり、国内外の顧客から広く認可され、好評を得ている。