プレス、鍛造、スピニングは一般的な金属加工技術であり、それらの間の共通点と相違点を明確にしましたか。

プレス、鍛造、スピニングの共通点

原理はすべてプレスが金型の中の金属に圧力をかけて、効率はすべてとても高くて、加工処理速度はとても速いことができます；いずれも金型が必要で、金型は一般的に加工コストが高いが、加工が成功すれば量産することができる。

プレス動図

技術要求が高く、一般的には母型技術が必要であり、大きな投資が必要であり、鍛造にはより大きな投資が必要である。加工する機械は機械や油圧プレスが多く、素人にはあまり見えず類似点が多いが、設備構造や実用上の違いは多い。いずれも加工技術であり、独自の製品は生産されておらず、プレスや鍛造、スピニングは下流のユーザーに数種類から数百種類の製品を提供し、下流の需要に縛られており、産業チェーンの中流のほんの一部であり、一般的には定価権を握っていない。プレス、鍛造、スピニングの相違点

プレスは基本的に冷間加工で、もちろん熱間パンチもありますが、比較的少ないです。鍛造は基本的に熱であり、加工材料を加熱する必要があり、冷間成形もあるが、終了後は熱処理する必要がある。スピニングは一般的に冷間加工が中心ですが、加工中は材質自体が熱くなります。ホットスピニング加工

鍛造は体積変形、金属組織の変化、加工は基本的に立体的な受力部品であり、例えばエンジン内のクランクシャフトリンク、プレスは板材の変形であり、一般的には内部の結晶変化には触れず、板材の厚さ引張変形だけであり、加工されたプレス部品に力があるものは力がないものがあり、応用範囲が広い、旋回プレスはプレスと鍛造の変形方式を兼ね備えており、材料の体積（形状）を変えることもできるし、延伸によって材料の厚さを変えることもできる。鍛造現場の作業環境条件は比較的に劣悪で汚れており、しかも巨大な騒音を伴い、また工業炉を加熱して焼却するにおい、冷却黒鉛、酸化皮膜などのにおいがある、プレス職場は比較的に良いが、プレス機械の上下衝突のため、騒音も小さくない。旋回プレス職場の環境は相対的によく、旋回プレスには基本的に防護ドアがあり、一部の騒音を遮断でき、廃棄物の発生も少ない。、労働者の角度から見ると、伝統的な工場は単調で味気なく、プレス自動化は一般的で、鍛造は相対的に困難で、スピンプレスの多くは数値制御技術に頼っており、労働者に対する要求はそれほど高くない。いずれの加工技術も、製造業の一環である。製造業は不可欠な重要な基礎業界であり、民生に関係している。だから私たちはすべての技術の特徴と優位性を十分に利用して高い要求の製品を製造して、国家の全体的な工業能力を高めなければなりません。